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Guía de solución de problemas del circuito de freno del elevador Mitsubishi (BK)

Los circuitos de freno se clasifican en dos tipos: controlados por corriente y controlados por divisor de voltaje resistivo.

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Guía de solución de problemas del circuito de freno del elevador Mitsubishi (BK)
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Circuito de freno (BK)

1 Descripción general

Los circuitos de freno son de dos tipos: controlados por corriente y controlados por divisor de voltaje resistivo. Ambos constan de circuitos de accionamiento y circuitos de retroalimentación de contactos.


1.1 Circuito de freno controlado por corriente

  • Estructura:

    • Circuito de accionamiento: Alimentado por #79 o S420, controlado mediante el contactor #LB.

    • Circuito de retroalimentación: Las señales de los contactos del freno (abierto/cerrado) se envían directamente a las tarjetas W1/R1.

  • Funcionamiento:

    1. El contactor #LB se cierra → La unidad de control (W1/E1) se activa.

    2. La unidad de control envía voltaje al freno → El freno se abre.

    3. Los contactos de retroalimentación transmiten el estado del inducido.

Esquema:
Esquemas del circuito de freno


1.2 Circuito de freno controlado por divisor de voltaje resistivo

  • Estructura:

    • Circuito de accionamiento: Incluye resistencias divisoras de voltaje y contactos de retroalimentación.

    • Circuito de retroalimentación: Monitorea la posición del inducido mediante contactos NC/NO.

  • Funcionamiento:

    1. Freno cerrado: Los contactos NC ponen en cortocircuito las resistencias → Se aplica el voltaje completo.

    2. Freno abierto: El inducido se mueve → Los contactos NC se abren → Las resistencias reducen el voltaje al nivel de mantenimiento.

    3. Retroalimentación mejorada: Los contactos NO adicionales verifican el cierre del freno.

Nota importante:

  • Para las máquinas de tracción ZPML-A, el ajuste de la holgura del freno afecta directamente el recorrido del inducido (óptimo: ~2mm).


2 Pasos generales para la solución de problemas

2.1 Fallas de accionamiento del freno

Síntomas:

  • El freno no logra abrirse/cerrarse (un solo lado o ambos).

  • Nota: Una falla completa del freno puede causar el deslizamiento de la cabina (peligro crítico para la seguridad).

Pasos de diagnóstico:

  1. Verificar el voltaje:

    • Verifique el pulso de voltaje completo durante la apertura y el voltaje de mantenimiento después.

    • Use un multímetro para medir el voltaje de la bobina (por ejemplo, 110V para #79).

  2. Inspeccionar los contactos:

    • Ajuste la alineación de los contactos (al centro para el control por corriente; cerca del final del recorrido para el control resistivo).

  3. Revisiones mecánicas:

    • Lubrique los mecanismos; asegúrese de que no haya obstrucciones en el recorrido del inducido.

    • Ajuste la holgura del freno (0.2–0.5mm) y la tensión del resorte de torque.


2.2 Fallas de la señal de retroalimentación

Síntomas:

  • El freno funciona normalmente, pero la tarjeta P1 muestra códigos relacionados con el freno (por ejemplo, "E30").

Pasos de diagnóstico:

  1. Reemplazar los contactos de retroalimentación: Pruebe con componentes en buen estado conocidos.

  2. Ajustar la posición de los contactos:

    • Para el control resistivo: Alinee los contactos cerca del final del recorrido del inducido.

  3. Verificar el cableado de la señal:

    • Verifique la continuidad desde los contactos hasta las tarjetas W1/R1.


2.3 Fallas combinadas

Síntomas:

  • Falla de accionamiento del freno + códigos de falla.

Solución:

  • Realice un ajuste completo del freno utilizando herramientas como el dispositivo de calibración de freno ZPML-A.


3 Fallas comunes y soluciones

3.1 El freno no se abre

Causa Solución
Voltaje anormal de la bobina Verifique la salida de la tarjeta de control (W1/E1) y la integridad del cableado.
Contactos desalineados Ajuste la posición de los contactos (siga las pautas de ZPML-A).
Bloqueo mecánico Limpie/lubrique los brazos del freno; ajuste la holgura y la tensión del resorte.

3.2 Torque de frenado insuficiente

Causa Solución
Forros de freno desgastados Reemplace los forros (por ejemplo, pastillas de fricción ZPML-A).
Resorte de torque flojo Ajuste la tensión del resorte según las especificaciones.
Superficies contaminadas Limpie los discos/pastillas del freno; elimine el aceite o la grasa.

4. Diagramas

Esquemas del circuito de freno

Figura: Esquemas del circuito de freno

  • Control por corriente: Topología simplificada con rutas independientes de accionamiento/retroalimentación.

  • Control resistivo: Resistencias divisoras de voltaje y contactos de retroalimentación mejorados.


Notas del documento:
Esta guía cumple con los estándares de elevadores de Mitsubishi. Siga siempre los protocolos de seguridad y consulte los manuales técnicos para obtener detalles específicos del modelo.


© Documentación técnica de mantenimiento de elevadores

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