Hướng dẫn kỹ thuật về cửa thang máy Mitsubishi và mạch vận hành thủ công (DR)
Mạch điều khiển cửa và thủ công (DR)
1 Tổng quan hệ thống
Mạch DR bao gồm hai hệ thống con chính điều khiển chế độ vận hành thang máy và cơ cấu cửa:
1.1.1 Kiểm soát hoạt động thủ công/tự động
Hệ thống triển khai cấu trúc kiểm soát phân cấp với các mức độ ưu tiên được xác định rõ ràng:
-
Hệ thống phân cấp kiểm soát(Ưu tiên từ cao đến thấp):
-
Trạm trên nóc xe (Bảng điều khiển khẩn cấp)
-
Bảng điều khiển xe hơi
-
Tủ điều khiển/Bảng giao diện hội trường (HIP)
-
-
Nguyên lý hoạt động:
-
Công tắc chọn thủ công/tự động xác định quyền kiểm soát
-
Ở chế độ "Thủ công", chỉ các nút trên nóc xe mới được cấp nguồn (vô hiệu hóa các nút điều khiển khác)
-
Tín hiệu xác nhận "HDRN" phải đi kèm với tất cả các lệnh di chuyển
-
-
Các tính năng an toàn chính:
-
Phân phối điện liên kết ngăn ngừa các lệnh xung đột
-
Xác minh tích cực ý định vận hành thủ công (tín hiệu HDRN)
-
Thiết kế an toàn mặc định ở trạng thái an toàn nhất trong quá trình xảy ra lỗi
-
1.1.2 Hệ thống vận hành cửa
Hệ thống điều khiển cửa có chức năng tương tự hệ thống truyền động thang máy chính:
-
Thành phần hệ thống:
-
Cảm biến: Cảm biến quang điện cửa (tương tự như công tắc giới hạn thang máy)
-
Cơ chế truyền động: Động cơ cửa + dây đai đồng bộ (tương đương với hệ thống kéo)
-
Bộ điều khiển: Thiết bị điện tử truyền động tích hợp (thay thế bộ biến tần/DC-CT riêng biệt)
-
-
Các thông số kiểm soát:
-
Cấu hình loại cửa (mở ở giữa/bên hông)
-
Cài đặt khoảng cách di chuyển
-
Hồ sơ tốc độ/gia tốc
-
Ngưỡng bảo vệ mô-men xoắn
-
-
Hệ thống bảo vệ:
-
Phát hiện sự đình trệ
-
Bảo vệ quá dòng
-
Giám sát nhiệt độ
-
Điều chỉnh tốc độ
-
1.2 Mô tả chức năng chi tiết
1.2.1 Mạch vận hành thủ công
Hệ thống điều khiển thủ công sử dụng thiết kế phân phối điện theo tầng:
-
Kiến trúc mạch:
-
Phân phối điện điều khiển 79V
-
Chuyển mạch ưu tiên dựa trên rơle
-
Cách ly quang học để truyền tín hiệu
-
-
Dòng tín hiệu:
-
Đầu vào của người vận hành → Xác minh lệnh → Bộ điều khiển chuyển động
-
Vòng phản hồi xác nhận lệnh thực hiện
-
-
Xác minh an toàn:
-
Xác nhận tín hiệu kênh đôi
-
Giám sát bộ đếm thời gian giám sát
-
Xác minh liên động cơ học
-
1.2.2 Hệ thống kiểm soát cửa
Cơ chế cửa là một hệ thống điều khiển chuyển động hoàn chỉnh:
-
Giai đoạn điện:
-
Động cơ không chổi than ba pha
-
Phần biến tần dựa trên IGBT
-
Mạch phanh tái tạo
-
-
Hệ thống phản hồi:
-
Bộ mã hóa gia tăng (kênh A/B/Z)
-
Cảm biến dòng điện (giám sát pha và bus)
-
Đầu vào công tắc giới hạn (CLT/OLT)
-
-
Thuật toán điều khiển:
-
Điều khiển hướng trường (FOC) cho động cơ đồng bộ
-
Điều khiển V/Hz cho động cơ không đồng bộ
-
Kiểm soát vị trí thích ứng
-
1.3 Thông số kỹ thuật
1.3.1 Thông số điện
Tham số | Đặc điểm kỹ thuật | Sức chịu đựng |
---|---|---|
Điện áp điều khiển | 79V xoay chiều | ±10% |
Điện áp động cơ | 200V xoay chiều | ±5% |
Mức tín hiệu | 24V một chiều | ±5% |
Tiêu thụ điện năng | Tối đa 500W | - |
1.3.2 Thông số cơ học
Thành phần | Đặc điểm kỹ thuật |
---|---|
Tốc độ cửa | 0,3-0,5m/giây |
Giờ mở cửa | 2-4 giây |
Lực đóng | |
Khoảng cách trên cao | Tối thiểu 50mm |
1.4 Giao diện hệ thống
-
Tín hiệu điều khiển:
-
D21/D22: Lệnh mở/đóng cửa
-
41DG: Trạng thái khóa cửa
-
CLT/OLT: Xác minh vị trí
-
-
Giao thức truyền thông:
-
RS-485 để cấu hình tham số
-
Bus CAN để tích hợp hệ thống (tùy chọn)
-
-
Cổng chẩn đoán:
-
Giao diện dịch vụ USB
-
Đèn báo trạng thái LED
-
Màn hình lỗi 7 đoạn
-
2 Bước khắc phục sự cố tiêu chuẩn
2.1 Vận hành thủ công từ nóc xe
2.1.1 Nút Lên/Xuống Không Hoạt Động
Quy trình chẩn đoán:
-
Kiểm tra tình trạng ban đầu
-
Kiểm tra mã lỗi bo mạch P1 và đèn LED trạng thái (mạch an toàn #29, v.v.)
-
Tham khảo hướng dẫn khắc phục sự cố để biết bất kỳ mã lỗi nào được hiển thị
-
-
Kiểm tra nguồn điện
-
Kiểm tra điện áp tại mỗi cấp điều khiển (nắp xe, bảng điều khiển xe, tủ điều khiển)
-
Xác nhận công tắc thủ công/tự động được đặt đúng vị trí
-
Kiểm tra tính liên tục của tín hiệu HDRN và mức điện áp
-
-
Kiểm tra truyền tín hiệu
-
Kiểm tra tín hiệu lệnh lên/xuống đến bo mạch P1
-
Đối với tín hiệu truyền thông nối tiếp (từ mui xe đến bảng điều khiển xe):
-
Kiểm tra tính toàn vẹn của mạch truyền thông CS
-
Kiểm tra điện trở kết thúc
-
Kiểm tra nhiễu EMI
-
-
-
Xác thực mạch ưu tiên
-
Xác nhận cách ly đúng các điều khiển không ưu tiên khi ở chế độ thủ công
-
Kiểm tra hoạt động của rơle trong mạch công tắc bộ chọn
-
2.2 Lỗi vận hành cửa
2.2.1 Các vấn đề về bộ mã hóa cửa
Bộ mã hóa đồng bộ so với bộ mã hóa không đồng bộ:
Tính năng | Bộ mã hóa không đồng bộ | Bộ mã hóa đồng bộ |
---|---|---|
Tín hiệu | Chỉ có pha A/B | Giai đoạn A/B + chỉ số |
Triệu chứng lỗi | Hoạt động ngược, quá dòng | Rung, quá nhiệt, mô-men xoắn yếu |
Phương pháp thử nghiệm | Kiểm tra trình tự pha | Xác minh mẫu tín hiệu đầy đủ |
Các bước khắc phục sự cố:
-
Kiểm tra sự căn chỉnh và lắp đặt bộ mã hóa
-
Kiểm tra chất lượng tín hiệu bằng máy hiện sóng
-
Kiểm tra tính liên tục và khả năng che chắn của cáp
-
Xác nhận chấm dứt hợp lệ
2.2.2 Cáp nguồn động cơ cửa
Phân tích kết nối pha:
-
Lỗi một pha:
-
Triệu chứng: Rung động mạnh (vectơ mô men xoắn hình elip)
-
Kiểm tra: Đo điện trở pha-pha (phải bằng nhau)
-
-
Lỗi hai pha:
-
Triệu chứng: Động cơ bị hỏng hoàn toàn
-
Kiểm tra: Kiểm tra tính liên tục của cả ba pha
-
-
Trình tự pha:
-
Chỉ có hai cấu hình hợp lệ (tiến/lùi)
-
Hoán đổi bất kỳ hai pha nào để thay đổi hướng
-
2.2.3 Công tắc giới hạn cửa (CLT/OLT)
Bảng logic tín hiệu:
Tình trạng | 41G | CLT | Trạng thái OLT |
---|---|---|---|
Cửa đóng | 1 | 1 | 0 |
Bằng cách mở | 0 | 1 | 1 |
Chuyển tiếp | 0 | 0 | 0 |
Các bước xác minh:
-
Xác nhận vị trí cửa bằng vật lý
-
Kiểm tra sự căn chỉnh của cảm biến (thường là khoảng cách 5-10mm)
-
Xác minh thời gian tín hiệu với chuyển động của cửa
-
Kiểm tra cấu hình jumper khi cảm biến OLT không có
2.2.4 Thiết bị an toàn (Màn chắn sáng/Cạnh)
Sự khác biệt quan trọng:
Tính năng | Màn sáng | Cạnh an toàn |
---|---|---|
Thời gian kích hoạt | Có giới hạn (2-3 giây) | Không giới hạn |
Phương pháp thiết lập lại | Tự động | Thủ công |
Chế độ thất bại | Lực lượng đóng | Duy trì mở |
Quy trình thử nghiệm:
-
Xác minh thời gian phản hồi phát hiện vật cản
-
Kiểm tra sự căn chỉnh chùm tia (đối với rèm sáng)
-
Kiểm tra hoạt động của công tắc vi mô (cho các cạnh)
-
Xác nhận tín hiệu kết thúc đúng tại bộ điều khiển
2.2.5 Tín hiệu lệnh D21/D22
Đặc điểm tín hiệu:
-
Điện áp: 24VDC danh nghĩa
-
Dòng điện: điển hình 10mA
-
Dây điện: Yêu cầu dây xoắn đôi có vỏ bọc
Phương pháp chẩn đoán:
-
Kiểm tra điện áp tại đầu vào bộ điều khiển cửa
-
Kiểm tra phản xạ tín hiệu (kết thúc không đúng cách)
-
Kiểm tra với nguồn tín hiệu tốt đã biết
-
Kiểm tra cáp di chuyển xem có bị hư hỏng không
2.2.6 Cài đặt Jumper
Nhóm cấu hình:
-
Các thông số cơ bản:
-
Kiểu cửa (ở giữa/bên hông, đơn/đôi)
-
Chiều rộng mở (điển hình là 600-1100mm)
-
Loại động cơ (đồng bộ/không đồng bộ)
-
Giới hạn hiện tại
-
-
Hồ sơ chuyển động:
-
Gia tốc mở (0,8-1,2 m/s²)
-
Tốc độ đóng (0,3-0,4 m/giây)
-
Đường dốc giảm tốc
-
-
Thiết lập bảo vệ:
-
Ngưỡng phát hiện sự đình trệ
-
Giới hạn quá dòng
-
Bảo vệ nhiệt
-
2.2.7 Điều chỉnh lực đóng
Hướng dẫn tối ưu hóa:
-
Đo khoảng cách cửa thực tế
-
Điều chỉnh vị trí cảm biến CLT
-
Kiểm tra phép đo lực (phương pháp lò xo)
-
Đặt dòng điện giữ (thường là 20-40% dòng điện tối đa)
-
Xác nhận hoạt động trơn tru thông qua phạm vi đầy đủ
Bảng mã lỗi bộ điều khiển 3 cửa
Mã số | Mô tả lỗi | Phản hồi của hệ thống | Điều kiện phục hồi |
---|---|---|---|
0 | Lỗi giao tiếp (DC↔CS) | - CS-CPU reset mỗi 1 giây - Cửa dừng khẩn cấp sau đó hoạt động chậm | Tự động phục hồi sau khi lỗi được xóa |
1 | Lỗi toàn diện IPM | - Tín hiệu điều khiển cổng bị cắt - Cửa dừng khẩn cấp | Cần thiết lập lại thủ công sau khi lỗi được xóa |
2 | Quá áp DC+12V | - Tín hiệu điều khiển cổng bị cắt - Thiết lập lại DC-CPU - Cửa dừng khẩn cấp | Tự động phục hồi sau khi điện áp trở lại bình thường |
3 | Mạch chính điện áp thấp | - Tín hiệu điều khiển cổng bị cắt - Cửa dừng khẩn cấp | Tự động phục hồi khi điện áp được khôi phục |
4 | Thời gian chờ của DC-CPU Watchdog | - Tín hiệu điều khiển cổng bị cắt - Cửa dừng khẩn cấp | Tự động phục hồi sau khi thiết lập lại |
5 | Độ lệch điện áp DC+5V | - Tín hiệu điều khiển cổng bị cắt - Thiết lập lại DC-CPU - Cửa dừng khẩn cấp | Tự động phục hồi khi điện áp trở lại bình thường |
6 | Trạng thái khởi tạo | - Tín hiệu truyền động cổng bị cắt trong quá trình tự kiểm tra | Hoàn thành tự động |
7 | Lỗi Logic Công Tắc Cửa | - Cửa hoạt động bị vô hiệu hóa | Yêu cầu thiết lập lại thủ công sau khi sửa lỗi |
9 | Lỗi hướng cửa | - Cửa hoạt động bị vô hiệu hóa | Yêu cầu thiết lập lại thủ công sau khi sửa lỗi |
MỘT | Quá tốc độ | - Dừng khẩn cấp sau đó làm chậm hoạt động cửa | Tự động phục hồi khi tốc độ trở lại bình thường |
C | Động cơ cửa quá nhiệt (Đồng bộ) | - Dừng khẩn cấp sau đó làm chậm hoạt động cửa | Tự động khi nhiệt độ xuống dưới ngưỡng |
D | Quá tải | - Dừng khẩn cấp sau đó làm chậm hoạt động cửa | Tự động khi tải giảm |
F | Tốc độ quá mức | - Dừng khẩn cấp sau đó làm chậm hoạt động cửa | Tự động khi tốc độ trở lại bình thường |
0.ĐẾN5. | Các lỗi vị trí khác nhau | - Dừng khẩn cấp sau đó vận hành chậm - Bình thường sau khi cửa đóng hoàn toàn | Tự động phục hồi sau khi đóng cửa đúng cách |
9. | Lỗi pha Z | - Cửa hoạt động chậm sau 16 lỗi liên tiếp | Yêu cầu kiểm tra/sửa chữa bộ mã hóa |
MỘT. | Lỗi bộ đếm vị trí | - Dừng khẩn cấp sau đó vận hành chậm | Bình thường sau khi cửa đóng hoàn toàn |
B. | Lỗi vị trí OLT | - Dừng khẩn cấp sau đó vận hành chậm | Bình thường sau khi cửa đóng hoàn toàn |
C. | Lỗi mã hóa | - Thang máy dừng ở tầng gần nhất - Hoạt động cửa bị đình chỉ | Thiết lập lại thủ công sau khi sửa chữa bộ mã hóa |
VÀ. | Bảo vệ DLD được kích hoạt | - Đảo ngược cửa ngay lập tức khi đạt ngưỡng | Giám sát liên tục |
F. | Hoạt động bình thường | - Hệ thống hoạt động bình thường | Không có |
3.1 Phân loại mức độ nghiêm trọng của lỗi
3.1.1 Lỗi nghiêm trọng (Cần được chú ý ngay lập tức)
-
Mã 1 (Lỗi IPM)
-
Mã 7 (Logic công tắc cửa)
-
Mã 9 (Lỗi hướng)
-
Mã C (Lỗi bộ mã hóa)
3.1.2 Lỗi có thể phục hồi (Tự động thiết lập lại)
-
Mã 0 (Truyền thông)
-
Mã 2/3/5 (Vấn đề về điện áp)
-
Mã A/D/F (Tốc độ/Tải trọng)
3.1.3 Điều kiện cảnh báo
-
Mã 6 (Khởi tạo)
-
Mã E (Bảo vệ DLD)
-
Mã 0.-5. (Cảnh báo vị trí)
3.2 Khuyến nghị chẩn đoán
-
Đối với lỗi giao tiếp (Mã 0):
-
Kiểm tra điện trở kết thúc (120Ω)
-
Kiểm tra tính toàn vẹn của lớp bảo vệ cáp
-
Kiểm tra vòng đất
-
-
Đối với lỗi IPM (Mã 1):
-
Đo điện trở mô-đun IGBT
-
Kiểm tra nguồn điện ổ đĩa cổng
-
Kiểm tra lắp đặt tản nhiệt đúng cách
-
-
Đối với điều kiện quá nhiệt (Mã C):
-
Đo điện trở cuộn dây động cơ
-
Kiểm tra hoạt động của quạt làm mát
-
Kiểm tra sự ràng buộc cơ học
-
-
Đối với lỗi vị trí (Mã 0-5.):
-
Hiệu chỉnh lại cảm biến vị trí cửa
-
Xác minh việc gắn bộ mã hóa
-
Kiểm tra sự căn chỉnh của ray cửa
-