مٹسوبشی لفٹ کی خرابیوں کا سراغ لگانا بنیادی آپریشن کے طریقہ کار

1. لفٹ فالٹ انویسٹی گیشن بنیادی ورک فلو

1.1 غلطی کی رپورٹیں وصول کرنا اور معلومات جمع کرنا

• کلیدی اقدامات:

  • غلطی کی رپورٹیں وصول کریں۔: رپورٹنگ پارٹی (پراپرٹی مینیجر، مسافر وغیرہ) سے ابتدائی تفصیل حاصل کریں۔

  • معلومات کا مجموعہ:

    • غلطی کے مظاہر کو ریکارڈ کریں (مثال کے طور پر، "لفٹ اچانک رک جاتی ہے،" "غیر معمولی شور")۔

    • وقوع پذیر ہونے کا وقت، تعدد، اور محرک حالات (مثلاً، مخصوص منزلیں، وقت کی مدت) نوٹ کریں۔

  • معلومات کی تصدیق:

    • تکنیکی مہارت کے ساتھ غیر پیشہ ورانہ تفصیلات کو کراس چیک کریں۔

    • مثال: "لفٹ وائبریشن" مکینیکل غلط ترتیب یا برقی مداخلت کی نشاندہی کر سکتی ہے۔

---

1.2 سائٹ پر لفٹ کی حالت کا معائنہ

اہدافی کارروائیوں کے لیے لفٹ کی حیثیت کو تین زمروں میں درجہ بندی کریں:

1.2.1 لفٹ چلانے سے قاصر ہے (ایمرجنسی اسٹاپ)

• تنقیدی چیکس:

  • P1 بورڈ فالٹ کوڈز:

    • فوری طور پر 7 سیگمنٹ ڈسپلے کو ریکارڈ کریں (مثلاً مین سرکٹ کی ناکامی کے لیے "E5") بجلی بند ہونے سے پہلے (بجلی کے نقصان کے بعد کوڈز دوبارہ ترتیب دیں)۔

    • کوڈز کی بازیافت کے لیے MON روٹری پوٹینشیومیٹر کا استعمال کریں (مثال کے طور پر، II قسم کے ایلیویٹرز کے لیے MON کو "0" پر سیٹ کریں)۔

  • کنٹرول یونٹ ایل ای ڈی:

    • ڈرائیو بورڈ ایل ای ڈی، سیفٹی سرکٹ انڈیکیٹرز وغیرہ کی حالت کی تصدیق کریں۔

  • سیفٹی سرکٹ ٹیسٹنگ:

    • ملٹی میٹر کا استعمال کرتے ہوئے کلیدی نوڈس پر وولٹیج کی پیمائش کریں (مثال کے طور پر، ہال کے دروازے کے تالے، حد کے سوئچ)۔

1.2.2 خرابیوں کے ساتھ کام کرنے والی لفٹ ( وقفے وقفے سے مسائل)

• تفتیشی مراحل:

  • تاریخی غلطی کی بازیافت:

    • حالیہ فالٹ لاگز (30 ریکارڈ تک) نکالنے کے لیے مینٹیننس کمپیوٹرز کا استعمال کریں۔

    • مثال: "E6X" (ہارڈ ویئر کی خرابی) کے ساتھ بار بار "E35" (ہنگامی سٹاپ) انکوڈر یا رفتار محدود کرنے والے مسائل کی تجویز کرتا ہے۔

  • سگنل مانیٹرنگ:

    • مینٹیننس کمپیوٹرز کے ذریعے ان پٹ/آؤٹ پٹ سگنلز (مثلاً دروازے کے سینسر کی رائے، بریک کی حیثیت) کو ٹریک کریں۔

1.2.3 لفٹ عام طور پر چل رہی ہے (چھپے ہوئے نقائص)

• فعال اقدامات:

  • آٹو ری سیٹ کی خرابیاں:

    • اوورلوڈ پروٹیکشن ٹرگرز یا ٹمپریچر سینسرز چیک کریں (مثلاً انورٹر کولنگ پنکھے صاف کریں)۔

  • سگنل کی مداخلت:

    • CAN بس ٹرمینل ریزسٹرس (120Ω) اور شیلڈ گراؤنڈنگ (مزاحمت

---

1.3 فالٹ ہینڈلنگ اور فیڈ بیک میکانزم

1.3.1 اگر غلطی برقرار رہتی ہے۔

• دستاویزی:

  • مکمل aفالٹ انسپیکشن رپورٹکے ساتھ:

    • ڈیوائس ID (مثلاً، معاہدہ نمبر "03C30802+")۔

    • فالٹ کوڈز، ان پٹ/آؤٹ پٹ سگنل کی حیثیت (بائنری/ہیکس)۔

    • کنٹرول پینل LEDs/P1 بورڈ ڈسپلے کی تصاویر۔

  • اضافہ:

    • جدید تشخیص کے لیے تکنیکی مدد کے لیے لاگز جمع کروائیں۔

    • اسپیئر پارٹس کی خریداری کو مربوط کریں (جی نمبرز کی وضاحت کریں، مثال کے طور پر، انورٹر ماڈیولز کے لیے "GCA23090")۔

1.3.2 اگر غلطی حل ہو گئی۔

• مرمت کے بعد کے اقدامات:

  • فالٹ ریکارڈز کو صاف کریں۔:

    • II قسم کے ایلیویٹرز کے لیے: کوڈز کو دوبارہ ترتیب دینے کے لیے دوبارہ شروع کریں۔

    • IV قسم کے ایلیویٹرز کے لیے: "فالٹ ری سیٹ" کو انجام دینے کے لیے مینٹیننس کمپیوٹرز کا استعمال کریں۔

  • کلائنٹ مواصلات:

    • ایک تفصیلی رپورٹ فراہم کریں (مثال کے طور پر، "فالٹ E35 آکسائڈائزڈ ہال ڈور لاک رابطوں کی وجہ سے؛ سہ ماہی چکنا کرنے کی تجویز کریں")۔

---

1.4 کلیدی اوزار اور اصطلاحات

• P1 بورڈ: مرکزی کنٹرول پینل 7 سیگمنٹ ایل ای ڈی کے ذریعے فالٹ کوڈز دکھا رہا ہے۔

• MON پوٹینشیومیٹر: II/III/IV قسم کی ایلیویٹرز پر کوڈ کی بازیافت کے لیے روٹری سوئچ۔

• سیفٹی سرکٹ: ایک سیریز سے منسلک سرکٹ جس میں دروازے کے تالے، اوور اسپیڈ گورنرز، اور ایمرجنسی اسٹاپ شامل ہیں۔

---

2. ٹربل شوٹنگ کی بنیادی تکنیک

2.1 مزاحمتی پیمائش کا طریقہ

مقصد

سرکٹ کے تسلسل یا موصلیت کی سالمیت کی تصدیق کرنے کے لیے۔

طریقہ کار

1. پاور آف: لفٹ کی پاور سپلائی منقطع کریں۔

2. ملٹی میٹر سیٹ اپ:

   • اینالاگ ملٹی میٹر کے لیے: سب سے کم مزاحمتی رینج پر سیٹ کریں (مثال کے طور پر، ×1Ω) اور صفر کیلیبریٹ کریں۔

   • ڈیجیٹل ملٹی میٹر کے لیے: "مزاحمت" یا "تسلسل" موڈ کو منتخب کریں۔

3. پیمائش:

   • ٹارگٹ سرکٹ کے دونوں سروں پر پروبس رکھیں۔

   • نارمل: مزاحمت ≤1Ω (تسلسل کی تصدیق)۔

   • قصور: مزاحمت >1Ω (اوپن سرکٹ) یا غیر متوقع قدریں (موصلیت کی ناکامی)۔

کیس اسٹڈی

• دروازے کے سرکٹ کی ناکامی:

  • ناپی گئی مزاحمت 50Ω پر چھلانگ لگاتی ہے → دروازے کے لوپ میں آکسائڈائزڈ کنیکٹر یا ٹوٹی ہوئی تاروں کو چیک کریں۔

انتباہات

• غلط ریڈنگ سے بچنے کے لیے متوازی سرکٹس کو منقطع کریں۔

• کبھی بھی لائیو سرکٹس کی پیمائش نہ کریں۔

---

2.2 وولٹیج کی ممکنہ پیمائش کا طریقہ

مقصد

وولٹیج کی بے ضابطگیوں کا پتہ لگائیں (مثال کے طور پر، بجلی کا نقصان، اجزاء کی خرابی)۔

طریقہ کار

1. پاور آن: یقینی بنائیں کہ لفٹ متحرک ہے۔

2. ملٹی میٹر سیٹ اپ: مناسب رینج کے ساتھ DC/AC وولٹیج موڈ کا انتخاب کریں (مثال کے طور پر، کنٹرول سرکٹس کے لیے 0–30V)۔

3. مرحلہ وار پیمائش:

   • پاور سورس سے شروع کریں (مثلاً ٹرانسفارمر آؤٹ پٹ)۔

   • ٹریس وولٹیج ڈراپ پوائنٹس (مثلاً 24V کنٹرول سرکٹ)۔

   • غیر معمولی وولٹیج: 0V پر اچانک گرنا ایک کھلے سرکٹ کی نشاندہی کرتا ہے۔ متضاد اقدار اجزاء کی ناکامی کا مشورہ دیتے ہیں۔

کیس اسٹڈی

• بریک کوائل کی خرابی۔:

  • ان پٹ وولٹیج: 24V (عام)۔

  • آؤٹ پٹ وولٹیج: 0V → خراب بریک کوائل کو تبدیل کریں۔

---

2.3 وائر جمپنگ (شارٹ سرکٹ) کا طریقہ

مقصد

کم وولٹیج سگنل کے راستوں میں کھلے سرکٹس کی فوری شناخت کریں۔

طریقہ کار

1. مشتبہ سرکٹ کی شناخت کریں۔: مثال کے طور پر، دروازے کے تالا کی سگنل لائن (J17-5 سے J17-6)۔

2. عارضی جمپر: مشتبہ کھلے سرکٹ کو نظرانداز کرنے کے لیے موصل تار کا استعمال کریں۔

3. ٹیسٹ آپریشن:

   • اگر لفٹ معمول کا کام دوبارہ شروع کرتی ہے → بائی پاس شدہ حصے میں غلطی کی تصدیق ہوگئی۔

انتباہات

• ممنوعہ سرکٹس: کبھی بھی شارٹ سیفٹی سرکٹس (مثلاً ایمرجنسی اسٹاپ لوپس) یا ہائی وولٹیج لائنیں نہ لگائیں۔

• فوری بحالی: حفاظتی خطرات سے بچنے کے لیے جانچ کے بعد جمپر کو ہٹا دیں۔

---

2.4 موصلیت مزاحمت کا موازنہ کرنے کا طریقہ

مقصد

پوشیدہ زمینی نقائص یا موصلیت کے انحطاط کا پتہ لگائیں۔

طریقہ کار

1. اجزاء کو منقطع کریں۔: مشتبہ ماڈیول کو ان پلگ کریں (مثال کے طور پر، دروازہ آپریٹر بورڈ)۔

2. موصلیت کی پیمائش کریں۔:

   • زمین پر ہر تار کی موصلیت کی مزاحمت کو جانچنے کے لیے 500V میگوہ میٹر کا استعمال کریں۔

   • نارمل:>5MΩ۔

   • قصور:

کیس اسٹڈی

• بار بار ڈور آپریٹر برن آؤٹ:

  • سگنل لائن کی موصلیت کی مزاحمت 10kΩ تک گر جاتی ہے → مختصر کیبل کو تبدیل کریں۔

---

2.5 اجزاء کی تبدیلی کا طریقہ

مقصد

مشتبہ ہارڈ ویئر کی ناکامیوں کی تصدیق کریں (مثال کے طور پر، ڈرائیو بورڈز، انکوڈرز)۔

طریقہ کار

1. تبدیلی سے پہلے کے چیک:

   • تصدیق کریں کہ پیریفرل سرکٹس نارمل ہیں (مثال کے طور پر، کوئی شارٹ سرکٹس یا وولٹیج اسپائکس نہیں)۔

   • اجزاء کی وضاحتیں ملائیں (مثلاً، G-نمبر: GCA23090 مخصوص انورٹرز کے لیے)۔

2. تبادلہ اور ٹیسٹ:

   • مشتبہ حصے کو کسی معروف جزو سے بدل دیں۔

   • خرابی برقرار ہے۔: متعلقہ سرکٹس کی چھان بین کریں (مثلاً، موٹر انکوڈر وائرنگ)۔

   • فالٹ ٹرانسفرز: اصل جزو عیب دار ہے۔

انتباہات

• طاقت کے تحت اجزاء کو تبدیل کرنے سے بچیں.

• مستقبل کے حوالے کے لیے دستاویز کی تبدیلی کی تفصیلات۔

---

2.6 سگنل ٹریسنگ کا طریقہ

مقصد

وقفے وقفے سے یا پیچیدہ خرابیوں کو حل کریں (مثال کے طور پر، مواصلات کی غلطیاں).

اوزار درکار ہیں۔

• مینٹیننس کمپیوٹر (مثال کے طور پر، مٹسوبشی ایس سی ٹی)۔

• آسیلوسکوپ یا ویوفارم ریکارڈر۔

طریقہ کار

1. سگنل مانیٹرنگ:

   • مینٹیننس کمپیوٹر کو P1C پورٹ سے جوڑیں۔

   • استعمال کریں۔ڈیٹا اینالائزرسگنل پتوں کو ٹریک کرنے کے لیے فنکشن (مثال کے طور پر، 0040:1A38 دروازے کی حیثیت کے لیے)۔

2. ٹرگر سیٹ اپ:

   • شرائط کی وضاحت کریں (مثال کے طور پر، سگنل کی قدر = 0 اور سگنل کی اتار چڑھاؤ>2V)۔

   • غلطی کی موجودگی سے پہلے / بعد میں ڈیٹا کیپچر کریں۔

3. تجزیہ:

   • عام بمقابلہ ناقص ریاستوں کے دوران سگنل کے رویے کا موازنہ کریں۔

کیس اسٹڈی

• CAN بس مواصلاتی ناکامی (EDX کوڈ):

  • آسیلوسکوپ CAN_H/CAN_L پر شور دکھاتا ہے → شیلڈ کیبلز کو تبدیل کریں یا ٹرمینل ریزسٹرس شامل کریں۔

---

2.7 طریقہ انتخاب کا خلاصہ

طریقہ	کے لیے بہترین	رسک لیول
مزاحمت کی پیمائش	کھلے سرکٹس، موصلیت کی خرابیاں	کم
وولٹیج پوٹینشل	بجلی کا نقصان، اجزاء کی خرابی۔	درمیانہ
وائر جمپنگ	سگنل راستوں کی تیزی سے تصدیق	اعلی
موصلیت کا موازنہ	پوشیدہ زمینی نقائص	کم
اجزاء کی تبدیلی	ہارڈ ویئر کی توثیق	درمیانہ
سگنل ٹریسنگ	وقفے وقفے سے/سافٹ ویئر سے متعلق خرابیاں	کم

---

3. لفٹ کی خرابی کی تشخیص کے اوزار: زمرے اور آپریشنل رہنما خطوط

3.1 خصوصی ٹولز (مٹسوبشی ایلیویٹر کے لیے مخصوص)

3.1.1 P1 کنٹرول بورڈ اور فالٹ کوڈ سسٹم

• فعالیت:

  • ریئل ٹائم فالٹ کوڈ ڈسپلے: فالٹ کوڈز دکھانے کے لیے 7 سیگمنٹ ایل ای ڈی کا استعمال کرتا ہے (مثال کے طور پر، مرکزی سرکٹ کی ناکامی کے لیے "E5"، دروازے کے نظام کی ناکامی کے لیے "705")۔

  • تاریخی غلطی کی بازیافت: کچھ ماڈل 30 تاریخی غلطیوں کے ریکارڈ محفوظ کرتے ہیں۔

• آپریشن کے اقدامات:

  • قسم II ایلیویٹرز (GPS-II): کوڈز پڑھنے کے لیے MON پوٹینشیومیٹر کو "0" پر گھمائیں۔

  • قسم IV ایلیویٹرز (MAXIEZ): 3 ہندسوں کے کوڈ ڈسپلے کرنے کے لیے MON1=1 اور MON0=0 سیٹ کریں۔

• کیس کی مثال:

  • کوڈ "E35": اسپیڈ گورنر یا حفاظتی سامان کے مسائل کی وجہ سے شروع ہونے والے ہنگامی سٹاپ کی نشاندہی کرتا ہے۔

3.1.2 کمپیوٹر کی دیکھ بھال (مثال کے طور پر، مٹسوبشی SCT)

• بنیادی افعال:

  • ریئل ٹائم سگنل مانیٹرنگ: ان پٹ/آؤٹ پٹ سگنلز کو ٹریک کریں (مثلاً دروازے کے تالے کی حالت، بریک فیڈ بیک)۔

  • ڈیٹا اینالائزر: محرکات (مثلاً، سگنل ٹرانزیشن) ترتیب دے کر وقفے وقفے سے فالٹ سے پہلے/بعد سگنل کی تبدیلیوں کو پکڑیں۔

  • سافٹ ویئر ورژن کی تصدیق: فالٹ پیٹرن کے ساتھ مطابقت کے لیے لفٹ سافٹ ویئر ورژن (مثلاً، "CCC01P1-L") چیک کریں۔

• کنکشن کا طریقہ:

  1. مینٹیننس کمپیوٹر کو کنٹرول کیبنٹ پر P1C پورٹ سے جوڑیں۔

  2. فنکشنل مینو منتخب کریں (مثال کے طور پر، "سگنل ڈسپلے" یا "فالٹ لاگ")۔

• عملی درخواست:

  • کمیونیکیشن فالٹ (EDX کوڈ): مانیٹر CAN بس وولٹیج کی سطح؛ اگر مداخلت کا پتہ چلا تو شیلڈ کیبلز کو تبدیل کریں۔

---

3.2 جنرل الیکٹریکل ٹولز

3.2.1 ڈیجیٹل ملٹی میٹر

• افعال:

  • تسلسل ٹیسٹ: کھلے سرکٹس کا پتہ لگائیں (مزاحمت>1Ω غلطی کی نشاندہی کرتا ہے)۔

  • وولٹیج کی پیمائش: 24V سیفٹی سرکٹ پاور سپلائی اور 380V مین پاور ان پٹ کی تصدیق کریں۔

• آپریشنل معیارات:

  • جانچ سے پہلے بجلی منقطع کریں؛ مناسب رینجز منتخب کریں (مثلاً، AC 500V، DC 30V)۔

• کیس کی مثال:

  • ڈور لاک سرکٹ وولٹیج 0V پڑھتا ہے → ہال کے دروازے کے لاک کے رابطوں یا آکسائڈائزڈ ٹرمینلز کا معائنہ کریں۔

3.2.2 موصلیت مزاحمت ٹیسٹر (میگوہ میٹر)

• فنکشن: کیبلز یا اجزاء میں موصلیت کی خرابی کا پتہ لگائیں (معیاری قدر: >5MΩ)۔

• آپریشن کے اقدامات:

  1. ٹیسٹ شدہ سرکٹ سے بجلی منقطع کریں۔

  2. کنڈکٹر اور گراؤنڈ کے درمیان 500V DC لگائیں۔

  3. نارمل: >5MΩ;قصور:

• کیس کی مثال:

  • دروازے کی موٹر کیبل کی موصلیت 10kΩ تک گر جاتی ہے → پہنے ہوئے برج ہیڈ کیبلز کو تبدیل کریں۔

3.2.3 کلیمپ میٹر

• فنکشن: بوجھ کی بے ضابطگیوں کی تشخیص کے لیے موٹر کرنٹ کی غیر رابطہ پیمائش۔

• درخواست کا منظر نامہ:

  • ٹریکشن موٹر فیز کا عدم توازن (>10% انحراف) → انکوڈر یا انورٹر آؤٹ پٹ چیک کریں۔

---

3.3 مکینیکل تشخیصی ٹولز

3.3.1 وائبریشن اینالائزر (مثال کے طور پر، EVA-625)

• فنکشن: مکینیکل خرابیوں کا پتہ لگانے کے لیے گائیڈ ریلوں یا کرشن مشینوں سے وائبریشن سپیکٹرا کا پتہ لگائیں۔

• آپریشن کے اقدامات:

  1. کار یا مشین کے فریم میں سینسر منسلک کریں۔

  2. بے ضابطگیوں کے لیے فریکوئنسی سپیکٹرا کا تجزیہ کریں (مثلاً، بیئرنگ وئیر دستخط)۔

• کیس کی مثال:

  • 100Hz پر وائبریشن چوٹی → گائیڈ ریل جوائنٹ الائنمنٹ کا معائنہ کریں۔

3.3.2 ڈائل انڈیکیٹر (مائیکرو میٹر)

• فنکشن: مکینیکل اجزاء کی نقل مکانی یا کلیئرنس کی درست پیمائش۔

• درخواست کے منظرنامے۔:

  • بریک کلیئرنس ایڈجسٹمنٹ: معیاری حد 0.2–0.5mm؛ اگر برداشت سے باہر ہو تو سیٹ پیچ کے ذریعے ایڈجسٹ کریں۔

  • گائیڈ ریل عمودی انشانکن: انحراف

---

3.4 جدید تشخیصی آلات

3.4.1 ویوفارم ریکارڈر

• فنکشن: عارضی سگنل کیپچر کریں (مثلاً، انکوڈر پلس، کمیونیکیشن مداخلت)۔

• آپریشن ورک فلو:

  1. پروبس کو ٹارگٹ سگنلز سے جوڑیں (جیسے، CAN_H/CAN_L)۔

  2. ٹرگر کے حالات مقرر کریں (مثلاً، سگنل طول و عرض>2V)۔

  3. مداخلت کے ذرائع کا پتہ لگانے کے لیے لہراتی اسپائکس یا بگاڑ کا تجزیہ کریں۔

• کیس کی مثال:

  • CAN بس ویوفارم ڈسٹورشن → ٹرمینل ریزسٹرس کی تصدیق کریں (120Ω درکار ہے) یا شیلڈ کیبلز کو تبدیل کریں۔

3.4.2 تھرمل امیجنگ کیمرہ

• فنکشن: اجزاء کے زیادہ گرم ہونے کا غیر رابطہ کا پتہ لگانا (مثال کے طور پر، انورٹر IGBT ماڈیولز، موٹر وائنڈنگز)۔

• کلیدی مشقیں:

  • ملتے جلتے اجزاء کے درمیان درجہ حرارت کے فرق کا موازنہ کریں (>10 ° C کسی مسئلے کی نشاندہی کرتا ہے)۔

  • ہیٹ سنک اور ٹرمینل بلاکس جیسے ہاٹ سپاٹ پر توجہ دیں۔

• کیس کی مثال:

  • انورٹر ہیٹ سنک کا درجہ حرارت 100 ° C تک پہنچ جاتا ہے → کولنگ پنکھے کو صاف کریں یا تھرمل پیسٹ کو تبدیل کریں۔

---

3.5 ٹول سیفٹی پروٹوکولز

3.5.1 الیکٹریکل سیفٹی

• پاور آئسولیشن:

  • مین پاور سرکٹس کی جانچ کرنے سے پہلے لاک آؤٹ ٹیگ آؤٹ (LOTO) انجام دیں۔

  • لائیو ٹیسٹنگ کے لیے موصل دستانے اور چشمیں استعمال کریں۔

• شارٹ سرکٹ کی روک تھام:

  • جمپرز کو صرف کم وولٹیج سگنل سرکٹس کے لیے اجازت دی جاتی ہے (مثلاً دروازے کے تالے کے سگنل)؛ حفاظتی سرکٹس پر کبھی استعمال نہ کریں۔

3.5.2 ڈیٹا ریکارڈنگ اور رپورٹنگ

• معیاری دستاویزات:

  • ریکارڈ کے آلے کی پیمائش (مثال کے طور پر، موصلیت مزاحمت، کمپن سپیکٹرا).

  • ٹول کے نتائج اور حل کے ساتھ غلطی کی رپورٹیں بنائیں۔

---

4. ٹول فالٹ کوریلیشن میٹرکس

ٹول کی قسم	قابل اطلاق فالٹ زمرہ	عام درخواست
مینٹیننس کمپیوٹر	سافٹ ویئر/مواصلاتی خرابیاں	CAN بس سگنلز کو ٹریس کر کے EDX کوڈز کو حل کریں۔
موصلیت ٹیسٹر	پوشیدہ شارٹس / موصلیت کا انحطاط	دروازے کی موٹر کیبل گراؤنڈنگ کی خرابیوں کا پتہ لگائیں۔
وائبریشن اینالائزر	مکینیکل وائبریشن/گائیڈ ریل کی غلط ترتیب	کرشن موٹر بیئرنگ شور کی تشخیص کریں۔
تھرمل کیمرہ	زیادہ گرمی کے محرکات (E90 کوڈ)	اوور ہیٹنگ انورٹر ماڈیولز تلاش کریں۔
انڈیکیٹر ڈائل کریں۔	بریک فیلیئر/مکینیکل جام	بریک جوتے کی کلیئرنس کو ایڈجسٹ کریں۔

---

5. کیس اسٹڈی: انٹیگریٹڈ ٹول ایپلی کیشن

غلطی کا رجحان

کوڈ "E35" (ایمرجنسی اسٹاپ سب فالٹ) کے ساتھ بار بار ایمرجنسی اسٹاپ۔

ٹولز اور اقدامات

1. مینٹیننس کمپیوٹر:

   • بازیافت شدہ تاریخی نوشتہ جو متبادل "E35" اور "E62" (انکوڈر کی غلطی) دکھا رہے ہیں۔

2. وائبریشن اینالائزر:

   • غیر معمولی کرشن موٹر وائبریشنز کا پتہ چلا، جو بیئرنگ کو پہنچنے والے نقصان کی نشاندہی کرتا ہے۔

3. تھرمل کیمرہ:

   • کولنگ پنکھے بند ہونے کی وجہ سے IGBT ماڈیول پر مقامی حد سے زیادہ گرمی (95°C) کی نشاندہی کی گئی۔

4. موصلیت ٹیسٹر:

   • تصدیق شدہ انکوڈر کیبل کی موصلیت برقرار تھی (>10MΩ)، شارٹ سرکٹس کو مسترد کرتے ہیں۔

حل

• کرشن موٹر بیرنگ کو تبدیل کیا گیا، انورٹر کولنگ سسٹم کو صاف کیا گیا، اور فالٹ کوڈز کو دوبارہ ترتیب دیا گیا۔

---

دستاویزی نوٹس:
یہ گائیڈ منظم طریقے سے مٹسوبشی لفٹ کی خرابی کی تشخیص کے لیے بنیادی ٹولز کی تفصیل دیتا ہے، جس میں خصوصی آلات، عام آلات، اور جدید ٹیکنالوجی شامل ہیں۔ عملی معاملات اور حفاظتی پروٹوکول تکنیکی ماہرین کے لیے قابل عمل بصیرت فراہم کرتے ہیں۔

کاپی رائٹ نوٹس: یہ دستاویز مٹسوبشی تکنیکی دستورالعمل اور صنعت کے طریقوں پر مبنی ہے۔ غیر مجاز تجارتی استعمال ممنوع ہے۔