Mga Pangunahing Pamamaraan sa Operasyon sa Pag-troubleshoot ng Mitsubishi Elevator

1. Pangunahing Daloy ng Trabaho sa Pagsisiyasat ng Fault sa Elevator

1.1 Pagtanggap ng Mga Ulat ng Pagkakamali at Pagkolekta ng Impormasyon

• Mga Pangunahing Hakbang:

  • Tumanggap ng Mga Ulat ng Pagkakamali: Kumuha ng mga paunang paglalarawan mula sa nag-uulat na partido (mga tagapamahala ng ari-arian, mga pasahero, atbp.).

  • Koleksyon ng Impormasyon:

    • Mag-record ng fault phenomena (hal., "biglang huminto ang elevator," "abnormal na ingay").

    • Tandaan ang oras ng paglitaw, dalas, at mga kundisyon ng pag-trigger (hal., mga partikular na sahig, mga yugto ng panahon).

  • Pagpapatunay ng Impormasyon:

    • I-cross-check ang mga di-propesyonal na paglalarawan na may teknikal na kadalubhasaan.

    • Halimbawa: Ang "pag-vibrate ng elevator" ay maaaring magpahiwatig ng mechanical misalignment o electrical interference.

---

1.2 Pag-inspeksyon sa Katayuan ng Elevator sa Site

I-classify ang status ng elevator sa tatlong kategorya para sa mga naka-target na aksyon:

1.2.1 Hindi Maandar ang Elevator (Emergency Stop)

• Mga Kritikal na Pagsusuri:

  • P1 Board Fault Codes:

    • Kaagad na i-record ang 7-segment na display (hal., "E5" para sa main circuit failure) bago patayin (i-reset ang mga code pagkatapos mawalan ng kuryente).

    • Gamitin ang MON rotary potentiometer upang kunin ang mga code (hal., itakda ang MON sa "0" para sa mga II-type na elevator).

  • Mga LED ng Control Unit:

    • I-verify ang status ng mga drive board LED, safety circuit indicator, atbp.

  • Pagsubok sa Circuit na Pangkaligtasan:

    • Sukatin ang boltahe sa mga pangunahing node (hal., mga kandado ng pinto ng bulwagan, mga switch ng limitasyon) gamit ang isang multimeter.

1.2.2 Gumagamit ng Elevator na may mga Fault (Pasulpot-sulpot na Isyu)

• Mga Hakbang sa Pagsisiyasat:

  • Historical Fault Retrieval:

    • Gumamit ng mga computer sa pagpapanatili upang i-extract ang mga kamakailang fault log (hanggang 30 record).

    • Halimbawa: Ang madalas na "E35" (emergency stop) na may "E6X" (hardware fault) ay nagmumungkahi ng mga isyu sa encoder o speed limiter.

  • Pagsubaybay sa Signal:

    • Subaybayan ang mga signal ng input/output (hal., feedback ng door sensor, status ng preno) sa pamamagitan ng mga computer sa pagpapanatili.

1.2.3 Normal na Operasyon ng Elevator (Mga Nakatagong Fault)

• Mga Aktibong Panukala:

  • Awtomatikong I-reset ang mga Fault:

    • Suriin ang mga nag-trigger ng proteksyon sa labis na karga o mga sensor ng temperatura (hal., malinis na inverter cooling fan).

  • Panghihimasok ng Signal:

    • Siyasatin ang CAN bus terminal resistors (120Ω) at shield grounding (resistance

---

1.3 Mekanismo ng Paghawak ng Fault at Feedback

1.3.1 Kung Nagpapatuloy ang Kasalanan

• Dokumentasyon:

  • Kumpletuhin aUlat sa Inspeksyon ng Faultmay:

    • Device ID (hal., numero ng kontrata "03C30802+").

    • Fault code, input/output signal status (binary/hex).

    • Mga larawan ng control panel LEDs/P1 board display.

  • Pagtaas:

    • Isumite ang mga log sa teknikal na suporta para sa advanced na diagnosis.

    • I-coordinate ang pagkuha ng mga ekstrang bahagi (tukuyin ang mga G-number, hal, "GCA23090" para sa mga module ng inverter).

1.3.2 Kung Nalutas ang Kasalanan

• Mga Pagkilos Pagkatapos ng Pag-aayos:

  • I-clear ang Fault Records:

    • Para sa mga II-type na elevator: I-restart upang i-reset ang mga code.

    • Para sa mga IV-type na elevator: Gumamit ng mga maintenance computer para i-execute ang "Fault Reset."

  • Komunikasyon ng Kliyente:

    • Magbigay ng detalyadong ulat (hal., "Fault E35 na dulot ng oxidized na mga contact sa lock ng pinto ng hall; magrekomenda ng quarterly lubrication").

---

1.4. Mga Pangunahing Kasangkapan at Terminolohiya

• P1 Lupon: Central control panel na nagpapakita ng mga fault code sa pamamagitan ng 7-segment na LED.

• MON Potentiometer: Rotary switch para sa pagkuha ng code sa II/III/IV-type na elevator.

• Safety Circuit: Isang series-linked circuit kabilang ang mga lock ng pinto, overspeed governor, at emergency stop.

---

2. Mga Pangunahing Teknik sa Pag-troubleshoot

2.1 Paraan ng Pagsukat ng Paglaban

Layunin

Upang i-verify ang pagpapatuloy ng circuit o integridad ng pagkakabukod.

Pamamaraan

1. Power Off: Idiskonekta ang power supply ng elevator.

2. Pag-setup ng Multimeter:

   • Para sa mga analog multimeter: Itakda sa pinakamababang hanay ng paglaban (hal., ×1Ω) at i-calibrate ang zero.

   • Para sa mga digital multimeter: Piliin ang "Resistance" o "Continuity" mode.

3. Pagsukat:

   • Maglagay ng mga probes sa magkabilang dulo ng target circuit.

   • Normal: Paglaban ≤1Ω (nakumpirma ang pagpapatuloy).

   • Kasalanan: Paglaban >1Ω (open circuit) o ​​mga hindi inaasahang halaga (insulation failure).

Pag-aaral ng Kaso

• Pinto Circuit Failure:

  • Ang sinusukat na resistensya ay tumalon sa 50Ω → Suriin kung may mga oxidized na konektor o sirang mga wire sa loop ng pinto.

Mga pag-iingat

• Idiskonekta ang mga parallel circuit upang maiwasan ang mga maling pagbabasa.

• Huwag kailanman sukatin ang mga live na circuit.

---

2.2 Paraan ng Potensyal na Pagsukat ng Boltahe

Layunin

Hanapin ang mga anomalya ng boltahe (hal., pagkawala ng kuryente, pagkabigo ng bahagi).

Pamamaraan

1. Power On: Tiyaking naka-energize ang elevator.

2. Pag-setup ng Multimeter: Piliin ang DC/AC voltage mode na may naaangkop na range (hal., 0–30V para sa mga control circuit).

3. Hakbang-hakbang na Pagsukat:

   • Magsimula sa pinagmumulan ng kuryente (hal., output ng transpormer).

   • Bakas ang mga drop point ng boltahe (hal., 24V control circuit).

   • Abnormal na Boltahe: Ang biglaang pagbaba sa 0V ay nagpapahiwatig ng isang bukas na circuit; ang mga hindi pantay na halaga ay nagmumungkahi ng pagkabigo ng bahagi.

Pag-aaral ng Kaso

• Pagkabigo ng Brake Coil:

  • Input na boltahe: 24V (normal).

  • Output voltage: 0V → Palitan ang sira na brake coil.

---

2.3 Paraan ng Wire Jumping (Short-Circuit).

Layunin

Mabilis na tukuyin ang mga bukas na circuit sa mga low-voltage signal path.

Pamamaraan

1. Kilalanin ang Pinaghihinalaang Circuit: Hal, linya ng signal ng lock ng pinto (J17-5 hanggang J17-6).

2. Pansamantalang Jumper: Gumamit ng insulated wire upang i-bypass ang pinaghihinalaang open circuit.

3. Pagsubok sa Operasyon:

   • Kung ang elevator ay nagpatuloy sa normal na operasyon → Nakumpirma ang kasalanan sa na-bypass na seksyon.

Mga pag-iingat

• Mga Ipinagbabawal na Circuit: Huwag kailanman maiikling circuit ng kaligtasan (hal., emergency stop loops) o mataas na boltahe na linya.

• Agarang Pagpapanumbalik: Alisin ang mga jumper pagkatapos ng pagsubok upang maiwasan ang mga panganib sa kaligtasan.

---

2.4 Paraan ng Paghahambing ng Insulation Resistance

Layunin

I-detect ang mga nakatagong ground fault o pagkasira ng insulation.

Pamamaraan

1. Idiskonekta ang Mga Bahagi: Tanggalin sa saksakan ang pinaghihinalaang module (hal., door operator board).

2. Sukatin ang Insulation:

   • Gumamit ng 500V megohmmeter upang subukan ang resistensya ng pagkakabukod ng bawat wire sa lupa.

   • Normal: >5MΩ.

   • Kasalanan:

Pag-aaral ng Kaso

• Paulit-ulit na Door Operator Burnout:

  • Ang resistensya ng pagkakabukod ng linya ng signal ay bumaba sa 10kΩ → Palitan ang pinaikling cable.

---

2.5 Paraan ng Pagpapalit ng Bahagi

Layunin

I-verify ang pinaghihinalaang mga pagkabigo ng hardware (hal., mga drive board, mga encoder).

Pamamaraan

1. Mga Pre-Replacement Check:

   • Kumpirmahin na ang mga peripheral circuit ay normal (hal., walang mga short circuit o voltage spike).

   • Itugma ang mga detalye ng bahagi (hal., G-number: GCA23090 para sa mga partikular na inverter).

2. Pagpalitin at Pagsubok:

   • Palitan ang pinaghihinalaang bahagi ng isang kilalang-mahusay na bahagi.

   • Nagpapatuloy ang Kasalanan: Siyasatin ang mga kaugnay na circuit (hal., mga wiring ng motor encoder).

   • Mga Paglilipat ng Kasalanan: Ang orihinal na bahagi ay may depekto.

Mga pag-iingat

• Iwasan ang pagpapalit ng mga bahagi sa ilalim ng kapangyarihan.

• Mga detalye ng pagpapalit ng dokumento para sa sanggunian sa hinaharap.

---

2.6 Paraan ng Pagsubaybay sa Signal

Layunin

Lutasin ang mga paulit-ulit o kumplikadong mga pagkakamali (hal., mga error sa komunikasyon).

Mga Tool na Kinakailangan

• Pagpapanatili ng computer (hal., Mitsubishi SCT).

• Oscilloscope o waveform recorder.

Pamamaraan

1. Pagsubaybay sa Signal:

   • Ikonekta ang maintenance computer sa P1C port.

   • Gamitin angData Analyzerfunction upang subaybayan ang mga address ng signal (hal, 0040:1A38 para sa katayuan ng pinto).

2. Trigger Setup:

   • Tukuyin ang mga kundisyon (hal., halaga ng signal = 0 AT pagbabagu-bago ng signal >2V).

   • Kumuha ng data bago/pagkatapos ng pagkakamali.

3. Pagsusuri:

   • Paghambingin ang gawi ng signal sa panahon ng normal kumpara sa mga sira na estado.

Pag-aaral ng Kaso

• CAN Bus Communication Failure (EDX code):

  • Ang oscilloscope ay nagpapakita ng ingay sa CAN_H/CAN_L → Palitan ang mga shielded cable o magdagdag ng mga terminal resistors.

---

2.7.Buod ng Pagpili ng Paraan

Pamamaraan	Pinakamahusay Para sa	Antas ng Panganib
Pagsukat ng Paglaban	Buksan ang mga circuit, mga pagkakamali sa pagkakabukod	Mababa
Potensyal ng Boltahe	Pagkawala ng kuryente, mga depekto sa bahagi	Katamtaman
Wire Jumping	Mabilis na pag-verify ng mga signal path	Mataas
Paghahambing ng pagkakabukod	Mga nakatagong pagkakamali sa lupa	Mababa
Pagpapalit ng Bahagi	Pagpapatunay ng hardware	Katamtaman
Pagsubaybay ng Signal	Pasulput-sulpot/mga pagkakamaling nauugnay sa software	Mababa

---

3. Elevator Fault Diagnosis Tools: Mga Kategorya at Mga Alituntunin sa Pagpapatakbo

3.1 Mga Espesyal na Tool (Mitsubishi Elevator-Specific)

3.1.1 P1 Control Board at Fault Code System

• Pag-andar:

  • Pagpapakita ng Real-Time na Fault Code: Gumagamit ng 7-segment na LED upang ipakita ang mga fault code (hal., "E5" para sa main circuit failure, "705" para sa door system failure).

  • Historical Fault Retrieval: Ang ilang mga modelo ay nag-iimbak ng hanggang 30 makasaysayang mga tala ng pagkakamali.

• Mga Hakbang sa Operasyon:

  • Type II Elevator (GPS-II): I-rotate ang MON potentiometer sa "0" para magbasa ng mga code.

  • Uri IV Elevator (MAXIEZ): Itakda ang MON1=1 at MON0=0 para magpakita ng 3-digit na code.

• Halimbawa ng Kaso:

  • Code "E35": Nagsasaad ng emergency stop na na-trigger ng speed governor o mga isyu sa safety gear.

3.1.2 Pagpapanatili ng Computer (hal., Mitsubishi SCT)

• Mga Pangunahing Pag-andar:

  • Real-Time Signal Monitoring: Subaybayan ang mga signal ng input/output (hal., katayuan ng lock ng pinto, feedback ng preno).

  • Data Analyzer: Pagkuha ng mga pagbabago sa signal bago/pagkatapos ng mga pasulput-sulpot na fault sa pamamagitan ng pagtatakda ng mga trigger (hal., mga transition ng signal).

  • Pag-verify ng Bersyon ng Software: Suriin ang mga bersyon ng software ng elevator (hal., "CCC01P1-L") para sa pagiging tugma sa mga pattern ng fault.

• Paraan ng Koneksyon:

  1. Ikonekta ang maintenance computer sa P1C port sa control cabinet.

  2. Pumili ng mga functional na menu (hal., "Signal Display" o "Fault Log").

• Praktikal na Aplikasyon:

  • Kasalanan sa Komunikasyon (EDX Code): Monitor CAN mga antas ng boltahe ng bus; palitan ang mga shielded cable kung may nakitang interference.

---

3.2 Pangkalahatang Mga Kasangkapang Pang-elektrisidad

3.2.1 Digital Multimeter

• Mga pag-andar:

  • Continuity Test: I-detect ang mga bukas na circuit (ang resistensya >1Ω ay nagpapahiwatig ng isang fault).

  • Pagsukat ng Boltahe: I-verify ang 24V safety circuit power supply at 380V main power input.

• Mga Pamantayan sa Pagpapatakbo:

  • Idiskonekta ang kapangyarihan bago ang pagsubok; pumili ng mga naaangkop na hanay (hal., AC 500V, DC 30V).

• Halimbawa ng Kaso:

  • Ang boltahe ng circuit ng lock ng pinto ay nagbabasa ng 0V → Suriin ang mga contact sa lock ng pinto ng hall o mga na-oxidized na terminal.

3.2.2 Insulation Resistance Tester (Megohmmeter)

• Function: I-detect ang pagkasira ng pagkakabukod sa mga cable o bahagi (karaniwang halaga: >5MΩ).

• Mga Hakbang sa Operasyon:

  1. Idiskonekta ang kapangyarihan sa nasubok na circuit.

  2. Maglagay ng 500V DC sa pagitan ng konduktor at lupa.

  3. Normal: >5MΩ;Kasalanan:

• Halimbawa ng Kaso:

  • Bumaba sa 10kΩ ang insulasyon ng kable ng motor ng pinto → Palitan ang mga pagod na bridgehead cable.

3.2.3 Clamp Meter

• Function: Non-contact measurement ng motor current para masuri ang mga anomalya sa pagkarga.

• Sitwasyon ng Application:

  • Traction motor phase imbalance (>10% deviation) → Suriin ang encoder o inverter output.

---

3.3 Mechanical Diagnostic Tools

3.3.1 Vibration Analyzer (hal., EVA-625)

• Function: I-detect ang vibration spectra mula sa mga guide rail o traction machine upang mahanap ang mga mechanical fault.

• Mga Hakbang sa Operasyon:

  1. Maglakip ng mga sensor sa frame ng kotse o machine.

  2. Suriin ang frequency spectra para sa mga anomalya (hal., may mga pirma ng pagsusuot).

• Halimbawa ng Kaso:

  • Ang peak ng vibration sa 100Hz → Inspect guide rail joint alignment.

3.3.2 Dial Indicator (Micrometer)

• Function: Katumpakan na pagsukat ng mekanikal na pag-alis ng bahagi o clearance.

• Mga Sitwasyon ng Application:

  • Pagsasaayos ng Brake Clearance: Karaniwang saklaw 0.2–0.5mm; ayusin sa pamamagitan ng set screws kung wala sa tolerance.

  • Guide Rail Verticality Calibration: Ang paglihis ay dapat na

---

3.4 Advanced Diagnostic Equipment

3.4.1 Waveform Recorder

• Function: Kumuha ng mga lumilipas na signal (hal., mga pulso ng encoder, interference sa komunikasyon).

• Daloy ng Trabaho ng Operasyon:

  1. Ikonekta ang mga probe sa mga target na signal (hal., CAN_H/CAN_L).

  2. Itakda ang mga kundisyon ng trigger (hal., signal amplitude >2V).

  3. Suriin ang mga waveform spike o distortion upang mahanap ang mga pinagmumulan ng interference.

• Halimbawa ng Kaso:

  • CAN bus waveform distortion → I-verify ang terminal resistors (120Ω kailangan) o palitan ang mga shielded cable.

3.4.2 Thermal Imaging Camera

• Function: Non-contact detection ng component overheating (hal, inverter IGBT modules, motor windings).

• Mga Pangunahing Kasanayan:

  • Ihambing ang mga pagkakaiba sa temperatura sa pagitan ng magkatulad na mga bahagi (>10°C ay nagpapahiwatig ng isang isyu).

  • Tumutok sa mga hotspot tulad ng mga heat sink at terminal block.

• Halimbawa ng Kaso:

  • Ang temperatura ng heat sink ng inverter ay umabot sa 100°C → Linisin ang mga cooling fan o palitan ang thermal paste.

---

3.5 Mga Protokol sa Kaligtasan ng Tool

3.5.1 Kaligtasan sa Elektrisidad

• Power Isolation:

  • Magsagawa ng Lockout-Tagout (LOTO) bago subukan ang mga pangunahing circuit ng kuryente.

  • Gumamit ng insulated gloves at salaming de kolor para sa live na pagsubok.

• Pag-iwas sa Short-Circuit:

  • Ang mga jumper ay pinapayagan lamang para sa mga circuit ng signal na mababa ang boltahe (hal., mga signal ng lock ng pinto); huwag kailanman gamitin sa mga circuit ng kaligtasan.

3.5.2 Pagtatala at Pag-uulat ng Data

• Standardized Documentation:

  • Itala ang mga sukat ng tool (hal., insulation resistance, vibration spectra).

  • Bumuo ng mga ulat ng pagkakamali gamit ang mga natuklasan at solusyon sa tool.

---

4. Tool-Fault Correlation Matrix

Uri ng Tool	Naaangkop na Kategorya ng Fault	Karaniwang Aplikasyon
Pagpapanatili ng Computer	Mga Kakulangan sa Software/Komunikasyon	Lutasin ang mga EDX code sa pamamagitan ng pagsubaybay sa mga signal ng CAN bus
Insulation Tester	Nakatagong Shorts/Pagbaba ng Insulation	Alamin ang mga pagkakamali sa grounding ng cable ng motor ng pinto
Analyzer ng Vibration	Mechanical Vibration/Guide Rail Misalignment	I-diagnose ang ingay ng traction motor bearing
Thermal Camera	Mga Overheating Trigger (E90 Code)	Hanapin ang overheating inverter modules
Indicator ng Dial	Pagkabigo ng Preno/Pag-ipit ng Mekanikal	Ayusin ang clearance ng brake shoe

---

5. Pag-aaral ng Kaso: Pinagsanib na Tool Application

Fault Phenomenon

Madalas na emergency stop na may code na "E35" (emergency stop sub-fault).

Mga Tool at Hakbang

1. Pagpapanatili ng Computer:

   • Nakuha ang mga makasaysayang log na nagpapakita ng alternating "E35" at "E62" (encoder fault).

2. Analyzer ng Vibration:

   • May nakitang abnormal na traction motor vibrations, na nagpapahiwatig ng pinsala sa bearing.

3. Thermal Camera:

   • Natukoy ang localized na overheating (95°C) sa isang IGBT module dahil sa mga baradong cooling fan.

4. Insulation Tester:

   • Ang nakumpirma na pagkakabukod ng encoder cable ay buo (>10MΩ), na nag-aalis ng mga maikling circuit.

Solusyon

• Pinalitan ang traction motor bearings, nilinis ang inverter cooling system, at i-reset ang mga fault code.

---

Mga Tala ng Dokumento:
Ang gabay na ito ay sistematikong nagdedetalye ng mga pangunahing tool para sa Mitsubishi elevator fault diagnosis, na sumasaklaw sa mga espesyal na device, pangkalahatang instrumento, at mga advanced na teknolohiya. Ang mga praktikal na kaso at mga protocol sa kaligtasan ay nagbibigay ng mga naaaksyunan na insight para sa mga technician.

Paunawa sa Copyright: Ang dokumentong ito ay batay sa mga teknikal na manwal ng Mitsubishi at mga kasanayan sa industriya. Ipinagbabawal ang hindi awtorisadong paggamit ng komersyal.