Mitsubishi Lift Ngungkulan Prosedur Operasi Dasar

1. Lift Sesar Investigation Dasar Workflow

1.1 Narima Laporan Kasalahan jeung Ngumpulkeun Inpormasi

• Léngkah konci:

  • Nampi Laporan Kasalahan: Meunang pedaran awal ti pihak ngalaporkeun (manajer harta, panumpang, jsb).

  • Koléksi Émbaran:

    • Rékam fénoména kasalahan (misalna, "elevator eureun ngadadak," "noise abnormal").

    • Catet waktu kajadian, frékuénsi, jeung kaayaan pemicu (misalna lantai husus, période waktu).

  • Verifikasi Émbaran:

    • Parios silang pedaran non-profésional kalayan kaahlian téknis.

    • Conto: "Geter lift" tiasa nunjukkeun misalignment mékanis atanapi gangguan listrik.

---

1.2 Inspeksi Status Lift Dina Loka

Klasifikasi status lift kana tilu kategori pikeun tindakan sasaran:

1.2.1 Lift Teu Bisa Dioperasikeun (Eureun Darurat)

• Cék kritis:

  • P1 Board Code Sesar:

    • Langsung rekam tampilan 7-segmén (contona, "E5" kanggo gagalna sirkuit utama) sateuacan pareum (kode direset saatos leungitna kakuatan).

    • Anggo potentiometer puteran MON pikeun nyandak kodeu (contona, setel MON ka "0" kanggo lift tipe II).

  • Unit kontrol LEDs:

    • Pariksa status LED papan drive, indikator sirkuit kaamanan, jsb.

  • Uji Sirkuit Kasalametan:

    • Ukur tegangan dina titik konci (contona, konci panto aula, saklar wates) nganggo multimeter.

1.2.2 Lift Beroperasi sareng Kasalahan (Masalah Intermiten)

• Léngkah Panalungtikan:

  • Retrieval Sesar sajarah:

    • Paké komputer pangropéa pikeun nimba log sesar panganyarna (nepi ka 30 rékaman).

    • Conto: Sering "E35" (eureun darurat) sareng "E6X" (lepat hardware) nunjukkeun masalah encoder atanapi limiter laju.

  • Pangimeutan sinyal:

    • Lacak sinyal input/output (contona, eupan balik sensor panto, status rem) ngaliwatan komputer pangropéa.

1.2.3 Lift Beroperasi Biasana (Sesar Laten)

• Ukuran Proaktif:

  • Kasalahan Reset Otomatis:

    • Pariksa pemicu panyalindungan overload atawa sensor suhu (misalna kipas cooling inverter bersih).

  • Gangguan Sinyal:

    • Pariksa CAN résistor terminal beus (120Ω) sareng tameng grounding (résistansi

---

1.3 Nanganan Sesar jeung Mékanisme Eupan Balik

1.3.1 Lamun Sesar Persis

• Dokuméntasi:

  • Lengkep aLaporan Inspeksi Sesarkalawan:

    • ID alat (contona, nomer kontrak "03C30802+").

    • Kode kasalahan, status sinyal input / output (binér / hex).

    • Poto panel kontrol LEDs / tampilan dewan P1.

  • Éskalasi:

    • Kirim log ka dukungan téknis pikeun diagnosis canggih.

    • Koordinat pengadaan suku cadang (sebutkeun G-angka, contona, "GCA23090" kanggo modul inverter).

1.3.2 Lamun Kasalahan Direngsekeun

• Post-Perbaikan Laku lampah:

  • Hapus Rékaman Kasalahan:

    • Pikeun elevators tipe II: Balikan deui pikeun ngareset kode.

    • Pikeun elevators tipe IV: Paké komputer pangropéa pikeun ngajalankeun "Sesar Reset".

  • Komunikasi klien:

    • Nyadiakeun laporan lengkep (contona, "Sesar E35 disababkeun ku kontak konci panto aula dioksidasi; nyarankeun lubrication quarterly").

---

1.4. Alat konci sareng Terminologi

• Papan P1: Panel kontrol sentral mintonkeun kodeu sesar via 7-ségmén LEDs.

• MON Potentiometer: Rotary switch pikeun dimeunangkeun kode on II / III / IV-tipe elevators.

• Circuit Kasalametan: Sirkuit nu patali runtuyan kaasup konci panto, gubernur overspeed, sarta eureun darurat.

---

2. Téhnik Ngungkulan Inti

2.1 Métode Ukur Résistansi

Tujuan

Pikeun pariksa kontinuitas sirkuit atanapi integritas insulasi.

Prosedur

1. Daya Pareum: Pegatkeun sambungan catu daya lift.

2. Setup Multimeter:

   • Pikeun multimeter analog: Setel ka rentang lalawanan panghandapna (misalna ×1Ω) jeung calibrate nol.

   • Pikeun multimeter digital: Pilih mode "Resistansi" atawa "Continuity".

3. Pangukuran:

   • Pasang panyilidikan dina dua tungtung sirkuit target.

   • Biasa: Résistansi ≤1Ω (kontinuitas dikonfirmasi).

   • Kasalahan: Résistansi > 1Ω (circuit kabuka) atawa nilai teu kaduga (gagal insulasi).

Studi Kasus

• Gagalna Sirkuit Panto:

  • Résistansi diukur luncat ka 50Ω → Pariksa panyambungna anu dioksidasi atanapi kabel rusak dina gelung panto.

Awas

• Pegatkeun sambungan sirkuit paralel pikeun nyegah bacaan palsu.

• Pernah ngukur sirkuit hirup.

---

2.2 Métode Ukur Poténsial Tegangan

Tujuan

Panggihan anomali tegangan (contona, leungitna kakuatan, gagalna komponén).

Prosedur

1. Daya Hurungkeun: Pastikeun lift geus energized.

2. Setup Multimeter: Pilih modeu tegangan DC/AC kalawan rentang luyu (contona, 0–30V pikeun sirkuit kontrol).

3. Lengkah-demi-Lengkah Pangukuran:

   • Mimitian ti sumber kakuatan (misalna, kaluaran trafo).

   • Lacak titik serelek tegangan (contona, sirkuit kontrol 24V).

   • Tegangan abnormal: Serelek dadakan ka 0V nunjukkeun hiji sirkuit muka; nilai inconsistent nunjukkeun gagalna komponén.

Studi Kasus

• Gagalna Coil marake:

  • tegangan input: 24V (normal).

  • tegangan kaluaran: 0V → Ganti coil marake lepat.

---

2.3 Métode Jumping Kawat (Short-Circuit).

Tujuan

Identipikasi gancang sirkuit kabuka dina jalur sinyal tegangan low.

Prosedur

1. Identipikasi disangka Circuit: Contona, garis sinyal konci panto (J17-5 mun J17-6).

2. Jumper samentara: Paké kawat insulated pikeun bypass sirkuit kabuka disangka.

3. Uji Operasi:

   • Lamun lift neruskeun operasi normal → Sesar dikonfirmasi dina bagian bypassed.

Awas

• Sirkuit dilarang: Ulah aya sirkuit kaamanan pondok (misalna, loop eureun darurat) atawa garis tegangan tinggi.

• Pamulihan saharita: Leupaskeun jumper sanggeus nguji pikeun nyegah bahya kaamanan.

---

2.4 Métode Babandingan Résistansi Insulasi

Tujuan

Ngadeteksi kasalahan taneuh disumputkeun atawa degradasi insulasi.

Prosedur

1. Pegatkeun sambungan komponén: Cabut modul anu disangka (contona, dewan operator panto).

2. Ukur Insulasi:

   • Anggo megohmmeter 500V pikeun nguji daya tahan insulasi unggal kawat kana taneuh.

   • Biasa: >5MΩ.

   • Kasalahan:

Studi Kasus

• Diulang Door Operator Burnout:

  • Résistansi insulasi tina garis sinyal turun ka 10kΩ → Ganti kabel anu pondok.

---

2.5 Métode ngagantian komponén

Tujuan

Pariksa disangka gagal hardware (misalna, drive boards, encoders).

Prosedur

1. Cék Pra-Ganti:

   • Pastikeun sirkuit periferal normal (contona, teu aya sirkuit pondok atanapi paku tegangan).

   • Cocogkeun spésifikasi komponén (contona, G-angka: GCA23090 pikeun inverter husus).

2. Swap jeung Test:

   • Ganti bagian disangka ku komponén dipikawanoh-alus.

   • Kasalahan Terus: Nalungtik sirkuit patali (misalna, kabel encoder motor).

   • Mindahkeun Kasalahan: Komponén aslina cacad.

Awas

• Hindarkeun ngaganti komponén dina kakuatan.

• Rincian ngagantian dokumén pikeun rujukan ka hareup.

---

2.6 Métode Tracing Sinyal

Tujuan

Ngarengsekeun kasalahan intermittent atawa kompléks (misalna, kasalahan komunikasi).

Pakakas Diperlukeun

• Komputer pangropéa (contona, Mitsubishi SCT).

• Oscilloscope atanapi recorder gelombang.

Prosedur

1. Pangimeutan sinyal:

   • Sambungkeun komputer pangropéa ka port P1C.

   • Ngagunakeun étaPanganalisis Datafungsi pikeun ngalacak alamat sinyal (contona, 0040: 1A38 pikeun status panto).

2. Setélan pemicu:

   • Nangtukeun kaayaan (misalna, nilai sinyal = 0 AND fluktuasi sinyal > 2V).

   • Capture data saméméh / sanggeus kajadian kasalahan.

3. Analisis:

   • Bandingkeun kabiasaan sinyal salila kaayaan normal vs faulty.

Studi Kasus

• CAN Bus Komunikasi Gagal (kode EDX):

  • Oscilloscope nembongkeun noise on CAN_H / CAN_L → Ganti kabel shielded atawa tambahkeun resistors terminal.

---

2.7.Ringkesan Pamilihan Métode

Métode	Pangalusna Pikeun	Tingkat résiko
Résistansi Ukur	Buka sirkuit, insulasi faults	Lemah
Poténsi tegangan	Leungitna kakuatan, cacad komponén	Sedeng
Kawat Jumping	Verifikasi gancang tina jalur sinyal	Luhur
Insulasi Babandingan	Kasalahan taneuh disumputkeun	Lemah
Ngaganti komponén	validasi hardware	Sedeng
Nyukcruk Sinyal	Kasalahan intermittent/software	Lemah

---

3. Alat Diagnosis Sesar Lift: Kategori sareng Pedoman Operasional

3.1 Pakakas husus (Mitsubishi Lift-Spésifik)

3.1.1 P1 Control Board sarta Sistem Code Sesar

• Fungsionalitas:

  • Real-Time Sesar Code Témbongkeun: Ngagunakeun LED 7-ségmén pikeun nembongkeun kode sesar (contona, "E5" pikeun gagalna circuit utama, "705" pikeun gagalna sistem panto).

  • Retrieval Sesar sajarah: Sababaraha model nyimpen nepi ka 30 rékaman lepat sajarah.

• Léngkah Operasi:

  • Elevator Tipe II (GPS-II): Puterkeun potentiometer MON ka "0" pikeun maca kode.

  • Elevator Tipe IV (MAXIEZ): Setel MON1=1 jeung MON0=0 pikeun mintonkeun kodeu 3-angka.

• Conto Kasus:

  • Kode "E35": Nunjukkeun eureun darurat dipicu ku gubernur speed atawa masalah gear kaamanan.

3.1.2 Pangropéa Komputer (misalna Mitsubishi SCT)

• Fungsi Inti:

  • Pangimeutan Sinyal Real-Time: Lacak sinyal input/output (contona, status konci panto, eupan balik rem).

  • Panganalisis Data: Capture robah sinyal saméméh / sanggeus faults intermittent ku netepkeun pemicu (contona, transisi sinyal).

  • Software Vérsi Verifikasi: Pariksa versi software lift (contona, "CCC01P1-L") pikeun kasaluyuan jeung pola sesar.

• Métode Sambungan:

  1. Sambungkeun komputer pangropéa ka port P1C dina kabinet kontrol.

  2. Pilih ménu fungsional (contona, "Signal Display" atanapi "Fault Log").

• Aplikasi Praktis:

  • Kasalahan Komunikasi (Kode EDX): Monitor tingkat tegangan beus CAN; ngaganti kabel shielded lamun gangguan dideteksi.

---

3.2 Pakakas Listrik Umum

3.2.1 Digital Multimeter

• Fungsi:

  • Uji Kontinuitas: Ngadeteksi sirkuit kabuka (resistance > 1Ω nunjukkeun kasalahan).

  • Pangukuran tegangan: Pariksa catu daya sirkuit kaamanan 24V sareng input kakuatan utama 380V.

• Standar Operasional:

  • Pegatkeun sambungan kakuatan saméméh nguji; pilih rentang anu pas (contona, AC 500V, DC 30V).

• Conto Kasus:

  • Tegangan sirkuit konci panto berbunyi 0V → Mariksa kontak konci panto aula atawa terminal dioksidasi.

3.2.2 Tester Résistansi Insulasi (Megohmmeter)

• Fungsi: Ngadeteksi ngarecahna insulasi dina kabel atawa komponén (nilai baku: >5MΩ).

• Léngkah Operasi:

  1. Pegatkeun sambungan kakuatan ka sirkuit diuji.

  2. Larapkeun 500V DC antara konduktor jeung taneuh.

  3. Biasa: >5MΩ;Kasalahan:

• Conto Kasus:

  • Insulasi kabel motor panto turun ka 10kΩ → Ganti kabel bridgehead anu tos.

3.2.3 Clamp Méter

• Fungsi: Pangukuran non-kontak arus motor pikeun ngadiagnosis anomali beban.

• Skenario Aplikasi:

  • Saimbangna fase motor traksi (> 10% simpangan) → Pariksa kaluaran encoder atanapi inverter.

---

3.3 Alat Diagnostik Mékanis

3.3.1 Analyzer Geter (contona, EVA-625)

• Fungsi: Deteksi spéktrum geter tina rel pituduh atanapi mesin traksi pikeun mendakan kasalahan mékanis.

• Léngkah Operasi:

  1. Gantelkeun sensor kana mobil atawa pigura mesin.

  2. Nganalisis spéktrum frékuénsi pikeun anomali (misalna, tanda tangan ngagem).

• Conto Kasus:

  • Puncak geter dina 100Hz → Mariksa alignment gabungan rel pituduh.

3.3.2 Indikator Dial (Mikrométer)

• Fungsi: Ukur precision tina pamindahan komponén mékanis atawa clearance.

• Skenario Aplikasi:

  • Adjustment rem clearance: Rentang baku 0.2–0.5mm; saluyukeun via set screws lamun kaluar tina kasabaran.

  • Guide Rail Verticality Calibration: Panyimpangan kedah

---

3.4 Alat diagnostik canggih

3.4.1 Recorder gelombang

• Fungsi: Nangkep sinyal transien (contona, pulsa encoder, gangguan komunikasi).

• Operasi Workflow:

  1. Sambungkeun panyilidikan ka sinyal sasaran (contona, CAN_H/CAN_L).

  2. Atur kaayaan pemicu (contona, amplitudo sinyal > 2V).

  3. Nganalisis paku gelombang atanapi distorsi pikeun milarian sumber interferensi.

• Conto Kasus:

  • CAN bus waveform distorsi → Verify terminal resistors (120Ω diperlukeun) atawa ngaganti kabel shielded.

3.4.2 Kaméra Imaging Termal

• Fungsi: Deteksi non-kontak tina overheating komponén (misalna, modul inverter IGBT, windings motor).

• Prakték konci:

  • Bandingkeun bédana suhu antara komponén anu sami (> 10°C nunjukkeun masalah).

  • Fokus kana hotspot sapertos heat sinks sareng blok terminal.

• Conto Kasus:

  • Inverter suhu tilelep panas ngahontal 100 ° C → Bersih kipas cooling atawa ngaganti némpelkeun termal.

---

3.5 Protokol Kasalametan Alat

3.5.1 Kasalametan listrik

• Isolasi kakuatan:

  • Laksanakeun Lockout-Tagout (LOTO) sateuacan nguji sirkuit listrik utama.

  • Anggo sarung tangan sareng kacasoca insulated pikeun uji langsung.

• Short-Circuit Pencegahan:

  • Jumper ngan diwenangkeun pikeun sirkuit sinyal tegangan low (misalna sinyal konci panto); pernah dipaké dina sirkuit kaamanan.

3.5.2 Ngarékam Data jeung Ngalaporkeun

• Dokuméntasi standar:

  • Rékam pangukuran alat (contona, résistansi insulasi, spéktra geter).

  • Ngahasilkeun laporan kasalahan sareng panemuan alat sareng solusi.

---

4. Alat-Sesar Korelasi Matrix

Jenis Alat	Kategori Sesar lumaku	Aplikasi Biasa
Pangropéa Komputer	Kasalahan parangkat lunak/komunikasi	Ngabéréskeun kodeu EDX ku ngalacak sinyal beus CAN
Insulasi Tester	pondok disumputkeun / degradasi insulasi	Deteksi panto motor kabel grounding faults
Geter Analyzer	Geter mékanis / Guide Rail Misalignment	Diagnosis traction motor bearing noise
Kaméra termal	Pemicu Overheating (Kode E90)	Manggihan modul inverter overheating
Dial Indikator	Gagal marake / macet mékanis	Saluyukeun clearance sapatu rem

---

5. Studi kasus: Aplikasi Alat Terpadu

Fenomena Kasalahan

Sering eureun darurat nganggo kode "E35" (sub-fault eureun darurat).

Parabot jeung Léngkah

1. Pangropéa Komputer:

   • Dipulut log sajarah némbongkeun alik "E35" jeung "E62" (lepat encoder).

2. Geter Analyzer:

   • Dideteksi getaran motor traksi anu teu normal, nunjukkeun karusakan bantalan.

3. Kaméra termal:

   • Diidentipikasi overheating lokal (95 ° C) dina modul IGBT alatan kipas cooling clogged.

4. Insulasi Tester:

   • Insulasi kabel encoder anu dikonfirmasi teu aya (> 10MΩ), ngaleungitkeun sirkuit pondok.

Solusi

• Ngaganti bantalan motor traksi, sistem penyejukan inverter ngabersihkeun, sareng ngareset kodeu sesar.

---

Catetan Dokumén:
Pituduh ieu sacara sistematis ngawincik alat-alat inti pikeun diagnosis kasalahan lift Mitsubishi, ngawengku alat-alat husus, instrumen umum, jeung téknologi canggih. Kasus praktis sareng protokol kaamanan nyayogikeun wawasan anu tiasa dilaksanakeun pikeun teknisi.

Bewara Hak Cipta: Dokumén ieu dumasar kana manual téknis Mitsubishi sareng prakték industri. Pamakéan komérsial anu henteu sah dilarang.