Leave Your Message

Mitsubishi Lift Door jeung Manual Operasi Circuit (DR) Pituduh Téknis

2025-04-10

Panto sareng Sirkuit Operasi Manual (DR)

1 Ihtisar Sistim

Sirkuit DR diwangun ku dua subsistem primér anu ngatur modeu operasi lift sareng mékanisme panto:

1.1.1 Manual / Kontrol Operasi Otomatis

Mitsubishi Lift Door jeung Manual Operasi Circuit (DR) Pituduh Téknis

Sistem ngalaksanakeun struktur kontrol hierarki kalayan tingkat prioritas anu jelas:

  1. Hierarki Kontrol(Prioritas pangluhurna ka panghandapna):

    • Stasion Top Mobil (Panel Operasi Darurat)

    • Panel Operasi Mobil

    • Kabinét Kontrol/Panel Antarmuka Aula (HIP)

  2. Prinsip Operasi:

    • Saklar pamilih manual / otomatis nangtukeun otoritas kontrol

    • Dina modeu "Manual", ngan ukur tombol luhureun mobil anu nampi kakuatan (nganonaktipkeun kadali anu sanés)

    • Sinyal konfirmasi "HDRN" kedah marengan sadaya paréntah gerakan

  3. Fitur Kasalametan konci:

    • Distribusi kakuatan interlocked nyegah paréntah conflicting

    • Verifikasi positif tina maksud operasi manual (sinyal HDRN)

    • Gagal-aman desain ingkar kana kaayaan safest salila faults

1.1.2 Sistim Operasi Panto

Sistem kontrol panto kaca spion sistem drive lift utama dina fungsionalitas:

  1. Komponén Sistim:

    • Sénsor: Panto photocells (analog jeung saklar wates hoistway)

    • Mékanisme drive: Panto motor + sabuk sinkron (sarua jeung sistem traksi)

    • Controller: Éléktronik drive terpadu (ngaganti inverter misah / DC-CT)

  2. Parameter kontrol:

    • Konfigurasi tipe panto (tengah / bukaan samping)

    • Setélan jarak perjalanan

    • Propil speed / akselerasi

    • ambang panyalindungan torsi

  3. Systems panyalindungan:

    • Deteksi lapak

    • panyalindungan overcurrent

    • Ngawaskeun termal

    • Angger laju


1.2 Pedaran Fungsional lengkep

1.2.1 Sirkuit Operasi Manual

Mitsubishi Lift Door jeung Manual Operasi Circuit (DR) Pituduh Téknis

Sistem kontrol manual nganggo desain distribusi kakuatan anu kaskad:

  1. Arsitéktur Circuit:

    • Distribusi kakuatan kontrol 79V

    • Ngalihkeun prioritas dumasar-relay

    • Isolasi optik pikeun pangiriman sinyal

  2. Aliran Sinyal:

    • Input operator → Verifikasi paréntah → Controller gerak

    • Eupan balik loop confirms palaksanaan paréntah

  3. Verifikasi Kasalametan:

    • Konfirmasi sinyal dual-kanal

    • Ngawaskeun timer pangawas

    • Verifikasi interlock mékanis

1.2.2 Panto Control System

Mékanisme panto ngagambarkeun sistem kontrol gerak lengkep:

  1. Tahap kakuatan:

    • Tilu-fase brushless motor drive

    • bagian inverter basis IGBT

    • sirkuit ngerem regenerative

  2. Systems Eupan Balik:

    • Encoder Incremental (saluran A/B/Z)

    • Sénsor ayeuna (ngawaskeun fase sareng beus)

    • Ngawatesan input switch (CLT/OLT)

  3. Algoritma kontrol:

    • Kontrol berorientasi lapangan (FOC) pikeun motor sinkron

    • V / kontrol Hz pikeun motor Asynchronous

    • Kontrol posisi adaptif


1.3 Spésifikasi Téknis

1.3.1 Parameter listrik

Parameter Spésifikasi Toleransi
Tegangan kontrol 79V AC ± 10%
Tegangan Motor 200V AC ± 5%
Tingkat sinyal 24V DC ± 5%
Konsumsi Daya 500W max -

1.3.2 Parameter mékanis

komponén Spésifikasi
Laju Panto 0,3-0,5 m / s
Waktos Bubuka 2-4 detik
Angkatan Panutup
Overhead Clearance 50 mm min.

1.4 Interfaces Sistim

  1. Sinyal kontrol:

    • D21 / D22: Panto muka / nutup paréntah

    • 41DG: Status konci panto

    • CLT / OLT: Verifikasi posisi

  2. Protokol Komunikasi:

    • RS-485 pikeun konfigurasi parameter

    • CAN beus pikeun integrasi sistem (opsional)

  3. Port diagnostik:

    • panganteur jasa USB

    • Indikator status LED

    • 7-segmén tampilan sesar


2 Léngkah Ngungkulan Standar

2.1 Operasi Manual ti Car Top

2.1.1 Tombol luhur / handap teu fungsi

Prosedur diagnostik:

  1. Cék Status Awal

    • Pariksa kode lepat dewan P1 sareng LED status (#29 sirkuit kaamanan, jsb.)

    • Konsultasi manual ngungkulan pikeun sagala kode lepat ditampilkeun

  2. Verifikasi Power Supply

    • Pariksa tegangan dina unggal tingkat kontrol (luhureun mobil, panel mobil, kabinét kontrol)

    • Mastikeun manual / switch otomatis diposisikan leres

    • Nguji kontinuitas sinyal HDRN sareng tingkat tegangan

  3. Cék Pangiriman Sinyal

    • Pariksa sinyal paréntah luhur / handap ngahontal dewan P1

    • Pikeun sinyal komunikasi serial (luhureun mobil ka panel mobil):

      • Pariksa integritas sirkuit komunikasi CS

      • Pariksa résistor terminasi

      • Pariksa keur gangguan EMI

  4. Validasi Sirkuit Prioritas

    • Konfirmasi isolasi ditangtoskeun tina kadali non-prioritas lamun dina modeu manual

    • Uji operasi relay dina sirkuit switch pamilih


2.2 Kasalahan Operasi Panto

2.2.1 Panto Encoder Isu

Encoder Sinkron vs. Asynchronous:

Fitur Encoder Asynchronous Encoder sinkron
Sinyal Fase A/B wungkul A/B fase + indéks
Gejala Kasalahan Operasi sabalikna, overcurrent Geter, overheating, torsi lemah
Métode Tés Pariksa urutan fase Verifikasi pola sinyal pinuh

Léngkah-léngkah ngungkulan:

  1. Pariksa alignment encoder sareng dipasang

  2. Pariksa kualitas sinyal kalawan oscilloscope

  3. Test sambungan kabel continuity na shielding

  4. Mastikeun terminasi ditangtoskeun

2.2.2 Panto Motor Power Kabel

Analisis Fase Sambungan:

  1. Kasalahan fase tunggal:

    • Gejala: Geter parah (vektor torsi elips)

    • Uji: Ukur lalawanan fase-ka-fase (kedah sarua)

  2. Sesar Dua Fase:

    • Gejala: gagalna motor lengkep

    • Uji: Pariksa kontinuitas sadaya tilu fase

  3. Urutan fase:

    • Ngan dua konfigurasi valid (maju / mundur)

    • Ganti dua fase pikeun ngarobah arah

2.2.3 Saklar Wates Panto (CLT/OLT)

Tabel Logika Sinyal:

kaayaan 41G CLT Status OLT
Panto Ditutup 1 1 0
Ku Buka 0 1 1
Transisi 0 0 0

Léngkah verifikasi:

  1. Fisik mastikeun posisi panto

  2. Pariksa alignment sensor (biasana 5-10mm gap)

  3. Pariksa timing sinyal kalayan gerakan panto

  4. Konfigurasi jumper test lamun sensor OLT bolos

2.2.4 Alat Kasalametan (Tirai Cahaya/Ujung)

Bedana kritis:

Fitur Tirai Lampu Ujung Kasalametan
Waktos aktivasina Wates (2-3 detik) Unlimited
Métode Reset Otomatis Manual
Mode gagalna Angkatan nutup Ngajaga kabuka

Prosedur tés:

  1. Pariksa waktos respon deteksi halangan

  2. Pariksa alignment balok (pikeun curtains lampu)

  3. Uji operasi microswitch (pikeun ujung)

  4. Mastikeun terminasi sinyal ditangtoskeun dina controller

2.2.5 D21 / D22 Sinyal Paréntah

Karakteristik sinyal:

  • Tegangan: 24VDC nominal

  • Ayeuna: 10mA has

  • Wiring: Shielded twisted pasangan diperlukeun

Pendekatan diagnostik:

  1. Pariksa tegangan dina input controller panto

  2. Pariksa pantulan sinyal (terminasi teu leres)

  3. Nguji sareng sumber sinyal anu dipikanyaho

  4. Pariksa kabel iinditan pikeun karuksakan

2.2.6 Setélan Jumper

Grup Konfigurasi:

  1. Parameter dasar:

    • Jenis panto (tengah/sisi, tunggal/ganda)

    • Lebar muka (600-1100mm has)

    • Jinis motor (singkronisasi/async)

    • wates ayeuna

  2. Propil Gerak:

    • Akselerasi muka (0.8-1.2 m/s²)

    • Laju nutup (0.3-0.4 m/s)

    • Tanjakan déselerasi

  3. Setélan panyalindungan:

    • bangbarung deteksi lapak

    • wates overcurrent

    • Perlindungan termal

2.2.7 Panutup Force adjustment

Pituduh Optimasi:

  1. Ukur gap panto sabenerna

  2. Saluyukeun posisi sensor CLT

  3. Pariksa pangukuran gaya (métode skala spring)

  4. Setel nyekel ayeuna (biasana 20-40% tina max)

  5. Konfirmasi operasi mulus ngaliwatan rentang pinuh


3 Panto controller Sesar Code Table

Kodeu Kasalahan Katerangan Tanggapan Sistim Kaayaan Pamulihan
0 Kasalahan Komunikasi (DC↔CS) - CS-CPU ngareset unggal 1 detik
- Panto eureun darurat teras ngalambatkeun operasi
Pamulihan otomatis saatos lepat dibereskeun
1 Sesar Komprehensif IPM - Sinyal drive Gerbang dipotong
- Panto eureun darurat
Reset manual diperlukeun sanggeus kasalahan dibereskeun
2 DC + 12V Overvoltage - Sinyal drive Gerbang dipotong
- reset DC-CPU
- Panto eureun darurat
recovery otomatis sanggeus tegangan normalizes
3 Sirkuit Utama Undervoltage - Sinyal drive Gerbang dipotong
- Panto eureun darurat
Pamulihan otomatis nalika tegangan dibalikeun
4 DC-CPU Watchdog Waktos - Sinyal drive Gerbang dipotong
- Panto eureun darurat
Pamulihan otomatis saatos reset
5 DC + 5V tegangan Anomali - Sinyal drive Gerbang dipotong
- reset DC-CPU
- Panto eureun darurat
Pamulihan otomatis nalika tegangan normal
6 Kaayaan Initialization - Sinyal drive Gerbang dipotong nalika uji diri Lengkep otomatis
7 Kasalahan Logika Pindah Panto - Operasi panto ditumpurkeun Merlukeun reset manual sanggeus koreksi sesar
9 Kasalahan Arah Panto - Operasi panto ditumpurkeun Merlukeun reset manual sanggeus koreksi sesar
A Laju kaleuleuwihi - eureun darurat lajeng ngalambatkeun operasi panto Pamulihan otomatis nalika laju normal
C Panto Motor Overheat (Singkronisasi) - eureun darurat lajeng ngalambatkeun operasi panto Otomatis nalika suhu turun di handap ambang
D Overload - eureun darurat lajeng ngalambatkeun operasi panto Otomatis nalika beban ngurangan
F Laju kaleuleuwihan - eureun darurat lajeng ngalambatkeun operasi panto Otomatis nalika speed normalizes
0.ka5. Rupa-rupa Kasalahan Posisi - eureun darurat teras ngalambatkeun operasi
- Normal sanggeus panto pinuh nutup
recovery otomatis sanggeus panutupanana panto ditangtoskeun
9. Sesar Z-fase - Operasi panto slow sanggeus 16 kasalahan padeukeut Merlukeun inspeksi encoder / perbaikan
A. Kasalahan Counter Posisi - eureun darurat teras ngalambatkeun operasi Normal sanggeus panto pinuh nutup
B. Kasalahan Posisi OLT - eureun darurat teras ngalambatkeun operasi Normal sanggeus panto pinuh nutup
C. Kasalahan Encoder - Lift eureun di lantai pangcaketna
- Operasi panto ditunda
Reset manual sanggeus perbaikan encoder
AND. Protection DLD dipicu - Ngabalikeun panto saharita lamun ambang ngahontal Ngawaskeun kontinyu
F. Operasi Normal - Sistem fungsina leres N/A

3.1 Klasifikasi Severity Sesar

3.1.1 Kasalahan Kritis (Peryogikeun Perhatosan Langsung)

  • Kode 1 (IPM Kasalahan)

  • Kode 7 (Logika Pindah Panto)

  • Kode 9 (Kasalahan Arah)

  • Kode C (Kasalahan Encoder)

3.1.2 Kasalahan anu Bisa Dipulihkeun (Auto-reset)

  • Kode 0 (Komunikasi)

  • Kode 2/3/5 (Masalah Tegangan)

  • Kode A/D/F (Laju/Beban)

3.1.3 Kaayaan Awas

  • Kode 6 (Inisialisasi)

  • Kode E (Perlindungan DLD)

  • Kodeu 0.-5. (Peringatan Posisi)


3.2 Rekomendasi diagnostik

  1. Pikeun Kasalahan Komunikasi (Kode 0):

    • Pariksa résistor terminasi (120Ω)

    • Pariksa integritas shielding kabel

    • Nguji pikeun loop taneuh

  2. Pikeun Kasalahan IPM (Kode 1):

    • Ukur résistansi modul IGBT

    • Pariksa catu daya drive gate

    • Pariksa pamasangan heatsink anu leres

  3. Pikeun Kaayaan Overheat (Kode C):

    • Ukur résistansi gulungan motor

    • Pariksa operasi kipas cooling

    • Pariksa beungkeutan mékanis

  4. Pikeun Kasalahan Posisi (Kode 0.-5.):

    • Recalibrate sensor posisi panto

    • Pariksa pamasangan encoder

    • Pariksa alignment lagu panto