मित्सुबिशी लिफ्ट समस्या निवारण आधारभूत सञ्चालन प्रक्रियाहरू
१. लिफ्ट गल्ती अनुसन्धान आधारभूत कार्यप्रवाह
१.१ गल्ती रिपोर्टहरू प्राप्त गर्ने र जानकारी सङ्कलन गर्ने
-
प्रमुख चरणहरू:
-
गल्ती रिपोर्टहरू प्राप्त गर्नुहोस्: रिपोर्टिङ पक्ष (सम्पत्ति प्रबन्धक, यात्रु, आदि) बाट प्रारम्भिक विवरण प्राप्त गर्नुहोस्।
-
जानकारी सङ्कलन:
-
गल्तीको घटना रेकर्ड गर्नुहोस् (जस्तै, "लिफ्ट अचानक रोकिन्छ," "असामान्य आवाज")।
-
घटना समय, आवृत्ति, र ट्रिगर अवस्थाहरू (जस्तै, विशिष्ट भुइँहरू, समय अवधिहरू) नोट गर्नुहोस्।
-
-
जानकारी प्रमाणीकरण:
-
प्राविधिक विशेषज्ञताका साथ गैर-पेशेवर विवरणहरूको क्रस-चेक गर्नुहोस्।
-
उदाहरण: "लिफ्ट कम्पन" ले मेकानिकल गलत अलाइनमेन्ट वा विद्युतीय हस्तक्षेपलाई संकेत गर्न सक्छ।
-
-
१.२ साइटमा लिफ्ट स्थिति निरीक्षण
लक्षित कार्यहरूको लागि लिफ्ट स्थितिलाई तीन वर्गमा वर्गीकृत गर्नुहोस्:
१.२.१ लिफ्ट सञ्चालन गर्न असमर्थ (आपतकालीन रोक)
-
महत्वपूर्ण जाँचहरू:
-
P1 बोर्ड गल्ती कोडहरू:
-
पावर-अफ हुनुभन्दा पहिले तुरुन्तै ७-खण्ड डिस्प्ले (जस्तै, मुख्य सर्किट विफलताको लागि "E5") रेकर्ड गर्नुहोस् (पावर हानि पछि कोडहरू रिसेट हुन्छन्)।
-
कोडहरू पुन: प्राप्त गर्न MON रोटरी पोटेन्टियोमिटर प्रयोग गर्नुहोस् (जस्तै, II-प्रकारका लिफ्टहरूको लागि MON लाई "०" मा सेट गर्नुहोस्)।
-
-
नियन्त्रण एकाइ LEDs:
-
ड्राइभ बोर्ड एलईडी, सुरक्षा सर्किट सूचकहरू, आदिको स्थिति प्रमाणित गर्नुहोस्।
-
-
सुरक्षा सर्किट परीक्षण:
-
मल्टिमिटर प्रयोग गरेर कुञ्जी नोडहरूमा भोल्टेज मापन गर्नुहोस् (जस्तै, हलको ढोकाको ताला, सीमा स्विचहरू)।
-
-
१.२.२ त्रुटिहरू सहित सञ्चालन हुने लिफ्ट (अनियमित समस्याहरू)
-
अनुसन्धान चरणहरू:
-
ऐतिहासिक गल्ती पुनर्प्राप्ति:
-
हालसालैका गल्ती लगहरू (३० रेकर्डहरू सम्म) निकाल्न मर्मतसम्भार कम्प्युटरहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
-
उदाहरण: बारम्बार "E35" (आपतकालीन रोक) र "E6X" (हार्डवेयर गल्ती) ले एन्कोडर वा गति सीमा समस्याहरू संकेत गर्दछ।
-
-
सिग्नल अनुगमन:
-
मर्मतसम्भार कम्प्युटरहरू मार्फत इनपुट/आउटपुट संकेतहरू (जस्तै, ढोका सेन्सर प्रतिक्रिया, ब्रेक स्थिति) ट्र्याक गर्नुहोस्।
-
-
१.२.३ लिफ्ट सामान्य रूपमा सञ्चालन हुने (अव्यक्त त्रुटिहरू)
-
सक्रिय उपायहरू:
-
स्वतः रिसेट त्रुटिहरू:
-
ओभरलोड सुरक्षा ट्रिगर वा तापक्रम सेन्सरहरू जाँच गर्नुहोस् (जस्तै, इन्भर्टर कुलिङ फ्यानहरू सफा गर्नुहोस्)।
-
-
सिग्नल हस्तक्षेप:
-
CAN बस टर्मिनल प्रतिरोधकहरू (120Ω) र शिल्ड ग्राउन्डिङ (प्रतिरोध
-
-
१.३ गल्ती ह्यान्डलिङ र प्रतिक्रिया संयन्त्र
१.३.१ यदि गल्ती रहिरह्यो भने
-
कागजात:
-
पूरा गर्नुहोस् aत्रुटि निरीक्षण प्रतिवेदनसंग:
-
उपकरण ID (जस्तै, सम्झौता नम्बर "03C30802+")।
-
त्रुटि कोडहरू, इनपुट/आउटपुट सिग्नल स्थिति (बाइनरी/हेक्स)।
-
नियन्त्रण प्यानल LEDs/P1 बोर्ड डिस्प्लेका तस्बिरहरू।
-
-
वृद्धि:
-
उन्नत निदानको लागि प्राविधिक सहयोगमा लगहरू बुझाउनुहोस्।
-
स्पेयर पार्ट्स खरिद समन्वय गर्नुहोस् (G-नम्बरहरू निर्दिष्ट गर्नुहोस्, जस्तै, इन्भर्टर मोड्युलहरूको लागि "GCA23090")।
-
-
१.३.२ यदि गल्ती समाधान भयो भने
-
मर्मत पछिका कार्यहरू:
-
गल्ती रेकर्डहरू खाली गर्नुहोस्:
-
II-प्रकारका लिफ्टहरूको लागि: कोडहरू रिसेट गर्न पुन: सुरु गर्नुहोस्।
-
IV-प्रकारका लिफ्टहरूको लागि: "फल्ट रिसेट" कार्यान्वयन गर्न मर्मतसम्भार कम्प्युटरहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
-
-
ग्राहक सञ्चार:
-
विस्तृत रिपोर्ट प्रदान गर्नुहोस् (जस्तै, "अक्सिडाइज्ड हल ढोका लक सम्पर्कहरूको कारणले गर्दा E35 मा त्रुटि; त्रैमासिक स्नेहन सिफारिस गर्नुहोस्")।
-
-
१.४. प्रमुख उपकरणहरू र शब्दावली
-
P1 बोर्ड: ७-खण्ड LED मार्फत त्रुटि कोडहरू प्रदर्शन गर्ने केन्द्रीय नियन्त्रण प्यानल।
-
MON पोटेन्टियोमिटर: II/III/IV-प्रकारका लिफ्टहरूमा कोड पुन: प्राप्तिको लागि रोटरी स्विच।
-
सुरक्षा सर्किट: ढोकाको ताला, ओभरस्पीड गभर्नर र आपतकालीन स्टपहरू सहितको श्रृंखला-लिङ्क गरिएको सर्किट।
२. मुख्य समस्या निवारण प्रविधिहरू
२.१ प्रतिरोध मापन विधि
उद्देश्य
सर्किट निरन्तरता वा इन्सुलेशन अखण्डता प्रमाणित गर्न।
प्रक्रिया
-
पावर अफ: लिफ्टको बिजुली आपूर्ति विच्छेद गर्नुहोस्।
-
मल्टिमिटर सेटअप:
-
एनालग मल्टिमिटरहरूको लागि: सबैभन्दा कम प्रतिरोध दायरामा सेट गर्नुहोस् (जस्तै, ×1Ω) र शून्य क्यालिब्रेट गर्नुहोस्।
-
डिजिटल मल्टिमिटरहरूको लागि: "प्रतिरोध" वा "निरन्तरता" मोड चयन गर्नुहोस्।
-
-
मापन:
-
लक्ष्य सर्किटको दुबै छेउमा प्रोबहरू राख्नुहोस्।
-
सामान्य: प्रतिरोध ≤1Ω (निरन्तरता पुष्टि भयो)।
-
गल्ती: प्रतिरोध >१Ω (खुला सर्किट) वा अप्रत्याशित मानहरू (इन्सुलेशन विफलता)।
-
केस स्टडी
-
ढोका सर्किट विफलता:
-
मापन गरिएको प्रतिरोध ५०Ω मा जान्छ → ढोकाको लूपमा अक्सिडाइज्ड कनेक्टरहरू वा भाँचिएका तारहरू छन् कि छैनन् जाँच गर्नुहोस्।
-
सावधानीहरू
-
गलत रिडिङबाट बच्न समानान्तर सर्किटहरू विच्छेद गर्नुहोस्।
-
लाइभ सर्किटहरू कहिल्यै नाप्नुहोस्।
२.२ भोल्टेज सम्भाव्यता मापन विधि
उद्देश्य
भोल्टेज विसंगतिहरू पत्ता लगाउनुहोस् (जस्तै, पावर हानि, कम्पोनेन्ट विफलता)।
प्रक्रिया
-
चालु गर: लिफ्ट सक्रिय भएको सुनिश्चित गर्नुहोस्।
-
मल्टिमिटर सेटअप: उपयुक्त दायरा भएको DC/AC भोल्टेज मोड चयन गर्नुहोस् (जस्तै, नियन्त्रण सर्किटहरूको लागि ०–३०V)।
-
चरणबद्ध मापन:
-
पावर स्रोतबाट सुरु गर्नुहोस् (जस्तै, ट्रान्सफर्मर आउटपुट)।
-
भोल्टेज ड्रप पोइन्टहरू ट्रेस गर्नुहोस् (जस्तै, २४V नियन्त्रण सर्किट)।
-
असामान्य भोल्टेज: अचानक ०V मा गिरावटले खुला सर्किटलाई जनाउँछ; असंगत मानहरूले कम्पोनेन्ट विफलतालाई जनाउँछ।
-
केस स्टडी
-
ब्रेक कोइल विफलता:
-
इनपुट भोल्टेज: २४V (सामान्य)।
-
आउटपुट भोल्टेज: ०V → खराब ब्रेक कोइल बदल्नुहोस्।
-
२.३ तार जम्पिङ (सर्ट-सर्किट) विधि
उद्देश्य
कम भोल्टेज सिग्नल मार्गहरूमा खुला सर्किटहरू द्रुत रूपमा पहिचान गर्नुहोस्।
प्रक्रिया
-
शंकास्पद सर्किट पहिचान गर्नुहोस्: जस्तै, ढोका लक सिग्नल लाइन (J17-5 देखि J17-6 सम्म)।
-
अस्थायी जम्पर: शंकास्पद खुला सर्किट बाइपास गर्न इन्सुलेटेड तार प्रयोग गर्नुहोस्।
-
परीक्षण सञ्चालन:
-
यदि लिफ्ट सामान्य रूपमा सञ्चालनमा आयो भने → बाइपास गरिएको खण्डमा त्रुटि पुष्टि भयो।
-
सावधानीहरू
-
निषेधित सर्किटहरू: कहिल्यै पनि छोटो सुरक्षा सर्किट (जस्तै, आपतकालीन स्टप लूप) वा उच्च-भोल्टेज लाइनहरू नगर्नुहोस्।
-
तत्काल पुनर्स्थापना: सुरक्षा जोखिमबाट बच्न परीक्षण पछि जम्परहरू हटाउनुहोस्।
२.४ इन्सुलेशन प्रतिरोध तुलना विधि
उद्देश्य
लुकेका जमिनका गल्तीहरू वा इन्सुलेशनको क्षय पत्ता लगाउनुहोस्।
प्रक्रिया
-
कम्पोनेन्टहरू विच्छेद गर्नुहोस्: शंकास्पद मोड्युल (जस्तै, ढोका अपरेटर बोर्ड) अनप्लग गर्नुहोस्।
-
इन्सुलेशन मापन गर्नुहोस्:
-
प्रत्येक तारको जमिनमा इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण गर्न ५००V मेगोह्मिटर प्रयोग गर्नुहोस्।
-
सामान्य: >५ मिटर।
-
गल्ती:
-
केस स्टडी
-
बारम्बार ढोका सञ्चालक बर्नआउट:
-
सिग्नल लाइनको इन्सुलेशन प्रतिरोध १०kΩ मा झर्छ → छोटो पारिएको केबल बदल्नुहोस्।
-
२.५ कम्पोनेन्ट प्रतिस्थापन विधि
उद्देश्य
शंकास्पद हार्डवेयर विफलताहरू (जस्तै, ड्राइभ बोर्डहरू, एन्कोडरहरू) प्रमाणित गर्नुहोस्।
प्रक्रिया
-
प्रतिस्थापन पूर्व जाँचहरू:
-
परिधीय सर्किटहरू सामान्य छन् भनी पुष्टि गर्नुहोस् (जस्तै, कुनै सर्ट सर्किट वा भोल्टेज स्पाइक छैन)।
-
कम्पोनेन्ट स्पेसिफिकेशनहरू मिलाउनुहोस् (जस्तै, G-नम्बर: विशिष्ट इन्भर्टरहरूको लागि GCA23090)।
-
-
स्वाप र परीक्षण:
-
शंकास्पद भागलाई ज्ञात-राम्रो कम्पोनेन्टले बदल्नुहोस्।
-
गल्ती कायम रहन्छ: सम्बन्धित सर्किटहरू (जस्तै, मोटर एन्कोडर वायरिङ) को अनुसन्धान गर्नुहोस्।
-
गल्ती स्थानान्तरण: मूल कम्पोनेन्ट बिग्रिएको छ।
-
सावधानीहरू
-
पावर अन्तर्गत कम्पोनेन्टहरू बदल्नबाट बच्नुहोस्।
-
भविष्यको सन्दर्भको लागि कागजात प्रतिस्थापन विवरणहरू।
२.६ सिग्नल ट्रेसिङ विधि
उद्देश्य
अन्तरालीय वा जटिल त्रुटिहरू (जस्तै, सञ्चार त्रुटिहरू) समाधान गर्नुहोस्।
आवश्यक उपकरणहरू
-
मर्मत कम्प्युटर (जस्तै, मित्सुबिशी SCT)।
-
ओसिलोस्कोप वा वेभफर्म रेकर्डर।
प्रक्रिया
-
सिग्नल अनुगमन:
-
मर्मतसम्भार कम्प्युटरलाई P1C पोर्टमा जडान गर्नुहोस्।
-
प्रयोग गर्नुहोस्डेटा विश्लेषकसिग्नल ठेगानाहरू ट्र्याक गर्ने प्रकार्य (जस्तै, ढोकाको स्थितिको लागि ००४०:१A३८)।
-
-
ट्रिगर सेटअप:
-
अवस्थाहरू परिभाषित गर्नुहोस् (जस्तै, सिग्नल मान = ० र सिग्नल उतारचढाव >२V)।
-
गल्ती हुनुभन्दा पहिले/पछि डेटा क्याप्चर गर्नुहोस्।
-
-
विश्लेषण:
-
सामान्य बनाम दोषपूर्ण अवस्थाहरूमा सिग्नल व्यवहार तुलना गर्नुहोस्।
-
केस स्टडी
-
CAN बस सञ्चार विफलता (EDX कोड):
-
ओसिलोस्कोपले CAN_H/CAN_L मा आवाज देखाउँछ → शिल्डेड केबलहरू बदल्नुहोस् वा टर्मिनल प्रतिरोधकहरू थप्नुहोस्।
-
२.७.विधि चयनको सारांश
| विधि | को लागि उत्तम | जोखिम स्तर |
|---|---|---|
| प्रतिरोध मापन | खुला सर्किट, इन्सुलेशन गल्तीहरू | कम |
| भोल्टेज क्षमता | पावर हानि, कम्पोनेन्ट दोषहरू | मध्यम |
| वायर जम्पिङ | सिग्नल मार्गहरूको द्रुत प्रमाणीकरण | उच्च |
| इन्सुलेशन तुलना | लुकेका जमिनका गल्तीहरू | कम |
| कम्पोनेन्ट प्रतिस्थापन | हार्डवेयर प्रमाणीकरण | मध्यम |
| सिग्नल ट्रेसिङ | बेलाबेलामा हुने/सफ्टवेयर-सम्बन्धित त्रुटिहरू | कम |
३. लिफ्ट गल्ती निदान उपकरणहरू: वर्गहरू र सञ्चालन दिशानिर्देशहरू
३.१ विशेष उपकरणहरू (मित्सुबिशी लिफ्ट-विशिष्ट)
३.१.१ P1 नियन्त्रण बोर्ड र त्रुटि कोड प्रणाली
-
कार्यक्षमता:
-
वास्तविक-समय गल्ती कोड प्रदर्शन: गल्ती कोडहरू देखाउन ७-खण्डको LED प्रयोग गर्दछ (जस्तै, मुख्य सर्किट विफलताको लागि "E5", ढोका प्रणाली विफलताको लागि "705")।
-
ऐतिहासिक गल्ती पुनर्प्राप्ति: केही मोडेलहरूले ३० वटासम्म ऐतिहासिक गल्ती रेकर्डहरू भण्डारण गर्छन्।
-
-
सञ्चालन चरणहरू:
-
प्रकार II लिफ्टहरू (GPS-II): कोडहरू पढ्नको लागि MON पोटेन्टियोमिटरलाई "०" मा घुमाउनुहोस्।
-
टाइप IV लिफ्टहरू (MAXIEZ): ३-अङ्कको कोडहरू प्रदर्शन गर्न MON1=1 र MON0=0 सेट गर्नुहोस्।
-
-
केस उदाहरण:
-
कोड "E35": स्पीड गभर्नर वा सुरक्षा गियर समस्याहरूको कारणले गर्दा आपतकालीन रोकिएको संकेत गर्दछ।
-
३.१.२ मर्मतसम्भार कम्प्युटर (जस्तै, मित्सुबिशी SCT)
-
मुख्य कार्यहरू:
-
वास्तविक-समय सिग्नल अनुगमन: इनपुट/आउटपुट संकेतहरू ट्र्याक गर्नुहोस् (जस्तै, ढोका लक स्थिति, ब्रेक प्रतिक्रिया)।
-
डेटा विश्लेषक: ट्रिगरहरू सेट गरेर (जस्तै, सिग्नल ट्रान्जिसनहरू) अन्तरिम गल्तीहरू अघि/पछि सिग्नल परिवर्तनहरू क्याप्चर गर्नुहोस्।
-
सफ्टवेयर संस्करण प्रमाणीकरण: गल्ती ढाँचाहरूसँग अनुकूलताको लागि लिफ्ट सफ्टवेयर संस्करणहरू (जस्तै, "CCC01P1-L") जाँच गर्नुहोस्।
-
-
जडान विधि:
-
मर्मतसम्भार कम्प्युटरलाई नियन्त्रण क्याबिनेटमा रहेको P1C पोर्टमा जडान गर्नुहोस्।
-
कार्यात्मक मेनुहरू चयन गर्नुहोस् (जस्तै, "सिग्नल प्रदर्शन" वा "फल्ट लग")।
-
-
व्यावहारिक प्रयोग:
-
सञ्चार त्रुटि (EDX कोड): CAN बस भोल्टेज स्तरहरू निगरानी गर्नुहोस्; हस्तक्षेप पत्ता लागेमा ढाल गरिएका केबलहरू बदल्नुहोस्।
-
३.२ सामान्य विद्युतीय उपकरणहरू
३.२.१ डिजिटल मल्टिमिटर
-
कार्यहरू:
-
निरन्तरता परीक्षण: खुला सर्किटहरू पत्ता लगाउनुहोस् (प्रतिरोध >१Ω ले गल्तीलाई संकेत गर्दछ)।
-
भोल्टेज मापन: २४V सुरक्षा सर्किट पावर सप्लाई र ३८०V मुख्य पावर इनपुट प्रमाणित गर्नुहोस्।
-
-
सञ्चालन मापदण्डहरू:
-
परीक्षण गर्नु अघि पावर विच्छेद गर्नुहोस्; उपयुक्त दायराहरू चयन गर्नुहोस् (जस्तै, AC 500V, DC 30V)।
-
-
केस उदाहरण:
-
ढोका लक सर्किट भोल्टेज ०V पढ्छ → हल ढोका लक सम्पर्कहरू वा अक्सिडाइज्ड टर्मिनलहरू निरीक्षण गर्नुहोस्।
-
३.२.२ इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षक (मेगोह्मिटर)
-
प्रकार्य: केबल वा कम्पोनेन्टहरूमा इन्सुलेशन ब्रेकडाउन पत्ता लगाउनुहोस् (मानक मान: >5MΩ)।
-
सञ्चालन चरणहरू:
-
परीक्षण गरिएको सर्किटमा पावर विच्छेद गर्नुहोस्।
-
कन्डक्टर र जमिनको बीचमा ५००V DC लगाउनुहोस्।
-
सामान्य: >५ मिटर;गल्ती:
-
-
केस उदाहरण:
-
ढोकाको मोटर केबल इन्सुलेशन १० किलोमिटरमा झर्छ → जीर्ण ब्रिजहेड केबलहरू बदल्नुहोस्।
-
३.२.३ क्ल्याम्प मिटर
-
प्रकार्य: लोड विसंगतिहरूको निदान गर्न मोटर करेन्टको गैर-सम्पर्क मापन।
-
आवेदन परिदृश्य:
-
कर्षण मोटर चरण असंतुलन (>१०% विचलन) → एन्कोडर वा इन्भर्टर आउटपुट जाँच गर्नुहोस्।
-
३.३ मेकानिकल डायग्नोस्टिक उपकरणहरू
३.३.१ कम्पन विश्लेषक (जस्तै, EVA-625)
-
प्रकार्य: मेकानिकल त्रुटिहरू पत्ता लगाउन गाइड रेल वा कर्षण मेसिनहरूबाट कम्पन स्पेक्ट्रा पत्ता लगाउनुहोस्।
-
सञ्चालन चरणहरू:
-
कार वा मेसिनको फ्रेममा सेन्सरहरू जोड्नुहोस्।
-
विसंगतिहरूको लागि फ्रिक्वेन्सी स्पेक्ट्रा विश्लेषण गर्नुहोस् (जस्तै, बेयरिङ वेयर सिग्नेचरहरू)।
-
-
केस उदाहरण:
-
१०० हर्ट्जमा कम्पन शिखर → गाइड रेल जोइन्ट पङ्क्तिबद्धताको निरीक्षण गर्नुहोस्।
-
३.३.२ डायल सूचक (माइक्रोमिटर)
-
प्रकार्य: मेकानिकल कम्पोनेन्ट विस्थापन वा क्लियरेन्सको सटीक मापन।
-
अनुप्रयोग परिदृश्यहरू:
-
ब्रेक क्लियरेन्स समायोजन: मानक दायरा ०.२–०.५ मिमी; सहनशीलता बाहिर छ भने सेट स्क्रू मार्फत समायोजन गर्नुहोस्।
-
गाइड रेल ठाडोपन क्यालिब्रेसन: विचलन
-
३.४ उन्नत निदान उपकरण
३.४.१ वेभफर्म रेकर्डर
-
प्रकार्य: क्षणिक संकेतहरू कैद गर्नुहोस् (जस्तै, एन्कोडर पल्स, सञ्चार हस्तक्षेप)।
-
सञ्चालन कार्यप्रवाह:
-
लक्षित संकेतहरूमा प्रोबहरू जडान गर्नुहोस् (जस्तै, CAN_H/CAN_L)।
-
ट्रिगर अवस्थाहरू सेट गर्नुहोस् (जस्तै, सिग्नल एम्प्लिट्यूड >2V)।
-
हस्तक्षेप स्रोतहरू पत्ता लगाउन तरंगरूप स्पाइक वा विकृतिहरूको विश्लेषण गर्नुहोस्।
-
-
केस उदाहरण:
-
CAN बस वेभफर्म विकृति → टर्मिनल प्रतिरोधकहरू (१२०Ω आवश्यक) प्रमाणित गर्नुहोस् वा शिल्डेड केबलहरू बदल्नुहोस्।
-
३.४.२ थर्मल इमेजिङ क्यामेरा
-
प्रकार्य: कम्पोनेन्ट ओभरहिटिंगको गैर-सम्पर्क पत्ता लगाउने (जस्तै, इन्भर्टर IGBT मोड्युलहरू, मोटर विन्डिङहरू)।
-
प्रमुख अभ्यासहरू:
-
समान घटकहरू बीचको तापक्रम भिन्नताहरू तुलना गर्नुहोस् (>१०°C ले समस्यालाई संकेत गर्दछ)।
-
हिट सिङ्क र टर्मिनल ब्लक जस्ता हटस्पटहरूमा ध्यान केन्द्रित गर्नुहोस्।
-
-
केस उदाहरण:
-
इन्भर्टर हिट सिङ्कको तापक्रम १००°C पुग्छ → कुलिङ फ्यानहरू सफा गर्नुहोस् वा थर्मल पेस्ट बदल्नुहोस्।
-
३.५ उपकरण सुरक्षा प्रोटोकलहरू
३.५.१ विद्युतीय सुरक्षा
-
पावर आइसोलेसन:
-
मुख्य पावर सर्किटहरू परीक्षण गर्नु अघि लकआउट-ट्यागआउट (LOTO) गर्नुहोस्।
-
प्रत्यक्ष परीक्षणको लागि इन्सुलेटेड पन्जा र चश्मा प्रयोग गर्नुहोस्।
-
-
सर्ट-सर्किट रोकथाम:
-
जम्परहरू कम भोल्टेज सिग्नल सर्किटहरूको लागि मात्र अनुमति छ (जस्तै, ढोका लक सिग्नलहरू); सुरक्षा सर्किटहरूमा कहिल्यै प्रयोग नगर्नुहोस्।
-
३.५.२ डेटा रेकर्डिङ र रिपोर्टिङ
-
मानकीकृत कागजात:
-
उपकरण मापन रेकर्ड गर्नुहोस् (जस्तै, इन्सुलेशन प्रतिरोध, कम्पन स्पेक्ट्रा)।
-
उपकरण खोज र समाधानहरूको साथ गल्ती रिपोर्टहरू उत्पन्न गर्नुहोस्।
-
४. उपकरण-गल्ती सहसम्बन्ध म्याट्रिक्स
| उपकरण प्रकार | लागू हुने गल्ती वर्ग | सामान्य अनुप्रयोग |
|---|---|---|
| मर्मतसम्भार कम्प्युटर | सफ्टवेयर/सञ्चार त्रुटिहरू | CAN बस सिग्नलहरू ट्रेस गरेर EDX कोडहरू समाधान गर्नुहोस् |
| इन्सुलेशन परीक्षक | लुकेका सर्टहरू/इन्सुलेशन डिग्रेडेसन | ढोका मोटर केबल ग्राउन्डिङ त्रुटिहरू पत्ता लगाउनुहोस् |
| कम्पन विश्लेषक | मेकानिकल कम्पन/गाइड रेल मिसअलाइनमेन्ट | कर्षण मोटर बेयरिङ आवाज निदान गर्नुहोस् |
| थर्मल क्यामेरा | अत्यधिक तताउने ट्रिगरहरू (E90 कोड) | अत्यधिक तापक्रम हुने इन्भर्टर मोड्युलहरू पत्ता लगाउनुहोस् |
| डायल सूचक | ब्रेक फेल/मेकानिकल जाम | ब्रेक जुत्ता क्लियरेन्स समायोजन गर्नुहोस् |
५. केस स्टडी: एकीकृत उपकरण अनुप्रयोग
गल्तीको घटना
"E35" कोड भएको बारम्बार आपतकालीन स्टपहरू (आपतकालीन स्टप सब-फल्ट)।
उपकरण र चरणहरू
-
मर्मतसम्भार कम्प्युटर:
-
वैकल्पिक "E35" र "E62" (एनकोडर गल्ती) देखाउने ऐतिहासिक लगहरू प्राप्त गरियो।
-
-
कम्पन विश्लेषक:
-
असामान्य कर्षण मोटर कम्पनहरू पत्ता लाग्यो, जसले बेयरिङ क्षतिलाई संकेत गर्दछ।
-
-
थर्मल क्यामेरा:
-
कुलिङ फ्यानहरू बन्द भएका कारण IGBT मोड्युलमा स्थानीयकृत अत्यधिक ताप (९५°C) पहिचान गरियो।
-
-
इन्सुलेशन परीक्षक:
-
पुष्टि गरिएको एन्कोडर केबल इन्सुलेशन अक्षुण्ण थियो (>१०MΩ), सर्ट सर्किटको सम्भावनालाई अस्वीकार गर्दै।
-
समाधान
-
ट्र्याक्सन मोटर बियरिङहरू प्रतिस्थापन गरियो, इन्भर्टर कुलिङ सिस्टम सफा गरियो, र त्रुटि कोडहरू रिसेट गरियो।
कागजात नोटहरू:
यस गाइडले मित्सुबिशी लिफ्ट गल्ती निदानका लागि मुख्य उपकरणहरूको व्यवस्थित रूपमा विवरण दिन्छ, जसले विशेष उपकरणहरू, सामान्य उपकरणहरू, र उन्नत प्रविधिहरू समेट्छ। व्यावहारिक केसहरू र सुरक्षा प्रोटोकलहरूले प्राविधिकहरूका लागि कार्ययोग्य अन्तर्दृष्टि प्रदान गर्दछ।
प्रतिलिपि अधिकार सूचना: यो कागजात मित्सुबिशी प्राविधिक म्यानुअल र उद्योग अभ्यासहरूमा आधारित छ। अनधिकृत व्यावसायिक प्रयोग निषेध गरिएको छ।