मित्सुबिशी लिफ्टचे ट्रबलशूटिंग मूलभूत ऑपरेशन प्रक्रिया

१. लिफ्टमधील दोषांची तपासणी मूलभूत कार्यप्रवाह

१.१ दोष अहवाल प्राप्त करणे आणि माहिती गोळा करणे

• महत्त्वाचे टप्पे:

  • दोष अहवाल प्राप्त करा: रिपोर्टिंग पक्षाकडून (मालमत्ता व्यवस्थापक, प्रवासी इ.) प्रारंभिक वर्णन मिळवा.

  • माहिती संकलन:

    • दोष घटना नोंदवा (उदा., "लिफ्ट अचानक थांबते," "असामान्य आवाज").

    • घटनेची वेळ, वारंवारता आणि ट्रिगरिंग परिस्थिती (उदा. विशिष्ट मजले, कालावधी) लक्षात ठेवा.

  • माहिती पडताळणी:

    • तांत्रिक कौशल्यासह गैर-व्यावसायिक वर्णनांची उलटतपासणी करा.

    • उदाहरण: "लिफ्ट कंपन" हे यांत्रिक चुकीचे संरेखन किंवा विद्युत हस्तक्षेप दर्शवू शकते.

---

१.२ साइटवरील लिफ्ट स्थिती तपासणी

लक्ष्यित कृतींसाठी लिफ्टची स्थिती तीन श्रेणींमध्ये वर्गीकृत करा:

१.२.१ लिफ्ट चालवता येत नाही (आणीबाणी थांबा)

• गंभीर तपासण्या:

  • P1 बोर्ड फॉल्ट कोड:

    • पॉवर-ऑफ करण्यापूर्वी (पॉवर लॉस झाल्यानंतर कोड रीसेट होतात) ७-सेगमेंट डिस्प्ले (उदा., मुख्य सर्किट बिघाडासाठी "E5") ताबडतोब रेकॉर्ड करा.

    • कोड पुनर्प्राप्त करण्यासाठी MON रोटरी पोटेंशियोमीटर वापरा (उदा., II-प्रकारच्या लिफ्टसाठी MON "0" वर सेट करा).

  • नियंत्रण युनिट एलईडी:

    • ड्राइव्ह बोर्ड एलईडी, सुरक्षा सर्किट निर्देशक इत्यादींची स्थिती पडताळून पहा.

  • सुरक्षा सर्किट चाचणी:

    • मल्टीमीटर वापरून की नोड्सवरील व्होल्टेज (उदा. हॉलच्या दरवाजाचे कुलूप, लिमिट स्विचेस) मोजा.

१.२.२ लिफ्टमध्ये बिघाड (अधूनमधून येणाऱ्या समस्या)

• तपासाचे टप्पे:

  • ऐतिहासिक दोष पुनर्प्राप्ती:

    • अलीकडील फॉल्ट लॉग (कमाल ३० रेकॉर्ड) काढण्यासाठी देखभाल संगणक वापरा.

    • उदाहरण: वारंवार "E35" (आणीबाणी थांबा) आणि "E6X" (हार्डवेअर दोष) हे एन्कोडर किंवा स्पीड लिमिटर समस्या दर्शवते.

  • सिग्नल मॉनिटरिंग:

    • देखभाल संगणकांद्वारे इनपुट/आउटपुट सिग्नल (उदा., दरवाजा सेन्सर फीडबॅक, ब्रेक स्थिती) ट्रॅक करा.

१.२.३ लिफ्ट सामान्यपणे चालणे (अव्यक्त दोष)

• सक्रिय उपाययोजना:

  • ऑटो-रीसेट दोष:

    • ओव्हरलोड प्रोटेक्शन ट्रिगर्स किंवा तापमान सेन्सर्स तपासा (उदा., इन्व्हर्टर कूलिंग फॅन्स स्वच्छ करा).

  • सिग्नल हस्तक्षेप:

    • CAN बस टर्मिनल रेझिस्टर (120Ω) आणि शील्ड ग्राउंडिंग (प्रतिरोध

---

१.३ दोष हाताळणी आणि अभिप्राय यंत्रणा

१.३.१ जर दोष कायम राहिला तर

• दस्तऐवजीकरण:

  • पूर्ण करादोष तपासणी अहवालसह:

    • डिव्हाइस आयडी (उदा., करार क्रमांक "03C30802+").

    • फॉल्ट कोड, इनपुट/आउटपुट सिग्नल स्थिती (बायनरी/हेक्स).

    • कंट्रोल पॅनल LEDs/P1 बोर्ड डिस्प्लेचे फोटो.

  • वाढ:

    • प्रगत निदानासाठी तांत्रिक समर्थनाकडे नोंदी सबमिट करा.

    • सुटे भाग खरेदीचे समन्वय साधा (इन्व्हर्टर मॉड्यूलसाठी G-क्रमांक निर्दिष्ट करा, उदा. "GCA23090").

१.३.२ जर दोष दूर झाला तर

• दुरुस्तीनंतरच्या कृती:

  • दोष नोंदी साफ करा:

    • II-प्रकारच्या लिफ्टसाठी: कोड रीसेट करण्यासाठी रीस्टार्ट करा.

    • IV-प्रकारच्या लिफ्टसाठी: "फॉल्ट रीसेट" करण्यासाठी देखभाल संगणक वापरा.

  • क्लायंट कम्युनिकेशन:

    • सविस्तर अहवाल द्या (उदा., "ऑक्सिडाइज्ड हॉल डोअर लॉक कॉन्टॅक्टमुळे E35 मध्ये बिघाड झाला; तिमाही स्नेहन करण्याची शिफारस करा").

---

१.४. प्रमुख साधने आणि परिभाषा

• पी१ बोर्ड: ७-सेगमेंट एलईडी द्वारे फॉल्ट कोड प्रदर्शित करणारे केंद्रीय नियंत्रण पॅनेल.

• MON पोटेंशियोमीटर: II/III/IV-प्रकारच्या लिफ्टवर कोड पुनर्प्राप्तीसाठी रोटरी स्विच.

• सुरक्षा सर्किट: दरवाजाचे कुलूप, ओव्हरस्पीड गव्हर्नर आणि आपत्कालीन थांबे यासह मालिका-लिंक्ड सर्किट.

---

२. मुख्य समस्यानिवारण तंत्रे

२.१ प्रतिकार मापन पद्धत

उद्देश

सर्किटची सातत्यता किंवा इन्सुलेशनची अखंडता पडताळण्यासाठी.

प्रक्रिया

1. पॉवर बंद: लिफ्टचा वीजपुरवठा खंडित करा.

2. मल्टीमीटर सेटअप:

   • अॅनालॉग मल्टीमीटरसाठी: सर्वात कमी प्रतिकार श्रेणीवर सेट करा (उदा., ×1Ω) आणि शून्य कॅलिब्रेट करा.

   • डिजिटल मल्टीमीटरसाठी: "प्रतिरोध" किंवा "सातत्य" मोड निवडा.

3. मोजमाप:

   • लक्ष्य सर्किटच्या दोन्ही टोकांवर प्रोब ठेवा.

   • सामान्य: प्रतिकार ≤1Ω (सातत्य पुष्टी).

   • दोष: प्रतिकार >१Ω (ओपन सर्किट) किंवा अनपेक्षित मूल्ये (इन्सुलेशन बिघाड).

केस स्टडी

• दरवाजा सर्किट बिघाड:

  • मोजलेला प्रतिकार ५०Ω पर्यंत वाढतो → दरवाजाच्या लूपमध्ये ऑक्सिडाइज्ड कनेक्टर किंवा तुटलेल्या तारा तपासा.

सावधानता

• चुकीचे वाचन टाळण्यासाठी समांतर सर्किट डिस्कनेक्ट करा.

• कधीही लाईव्ह सर्किट्स मोजू नका.

---

२.२ व्होल्टेज पोटेंशियल मापन पद्धत

उद्देश

व्होल्टेजमधील विसंगती शोधा (उदा., वीज कमी होणे, घटक बिघाड).

प्रक्रिया

1. पॉवर चालू करणे: लिफ्टमध्ये ऊर्जा आहे याची खात्री करा.

2. मल्टीमीटर सेटअप: योग्य श्रेणीसह DC/AC व्होल्टेज मोड निवडा (उदा., नियंत्रण सर्किटसाठी 0–30V).

3. चरण-दर-चरण मापन:

   • पॉवर सोर्सपासून सुरुवात करा (उदा., ट्रान्सफॉर्मर आउटपुट).

   • व्होल्टेज ड्रॉप पॉइंट्स ट्रेस करा (उदा., २४ व्ही कंट्रोल सर्किट).

   • असामान्य व्होल्टेज: अचानक ० व्ही पर्यंत घसरण ओपन सर्किट दर्शवते; विसंगत मूल्ये घटक बिघाड दर्शवतात.

केस स्टडी

• ब्रेक कॉइल बिघाड:

  • इनपुट व्होल्टेज: २४ व्ही (सामान्य).

  • आउटपुट व्होल्टेज: ० व्ही → सदोष ब्रेक कॉइल बदला.

---

२.३ वायर जंपिंग (शॉर्ट-सर्किट) पद्धत

उद्देश

कमी-व्होल्टेज सिग्नल मार्गांमधील ओपन सर्किट्स त्वरित ओळखा.

प्रक्रिया

1. संशयित सर्किट ओळखा: उदा., दरवाजा लॉक सिग्नल लाईन (J17-5 ते J17-6).

2. तात्पुरता जंपर: संशयास्पद ओपन सर्किट बायपास करण्यासाठी इन्सुलेटेड वायर वापरा.

3. चाचणी ऑपरेशन:

   • जर लिफ्ट सामान्यपणे चालू झाली → बायपास केलेल्या विभागात दोष आढळला.

सावधानता

• प्रतिबंधित सर्किट्स: कधीही शॉर्ट सेफ्टी सर्किट्स (उदा., इमर्जन्सी स्टॉप लूप्स) किंवा हाय-व्होल्टेज लाईन्स लावू नका.

• तात्काळ पुनर्संचयित करणे: सुरक्षिततेचे धोके टाळण्यासाठी चाचणीनंतर जंपर काढा.

---

२.४ इन्सुलेशन प्रतिरोध तुलना पद्धत

उद्देश

लपलेले जमिनीतील दोष किंवा इन्सुलेशन डिग्रेडेशन शोधा.

प्रक्रिया

1. घटक डिस्कनेक्ट करा: संशयित मॉड्यूल (उदा., डोअर ऑपरेटर बोर्ड) अनप्लग करा.

2. इन्सुलेशन मोजा:

   • प्रत्येक वायरचा जमिनीवर इन्सुलेशन प्रतिकार तपासण्यासाठी ५०० व्होल्ट मेगोह्मीटर वापरा.

   • सामान्य: >५ मीटरΩ.

   • दोष:

केस स्टडी

• वारंवार होणारा डोअर ऑपरेटर बर्नआउट:

  • सिग्नल लाईनचा इन्सुलेशन रेझिस्टन्स १०kΩ पर्यंत कमी होतो → शॉर्ट केलेली केबल बदला.

---

२.५ घटक बदलण्याची पद्धत

उद्देश

संशयास्पद हार्डवेअर बिघाड (उदा., ड्राइव्ह बोर्ड, एन्कोडर) पडताळणी करा.

प्रक्रिया

1. बदलीपूर्वीच्या तपासण्या:

   • पेरिफेरल सर्किट्स सामान्य आहेत याची खात्री करा (उदा., कोणतेही शॉर्ट सर्किट किंवा व्होल्टेज स्पाइक नाहीत).

   • घटकांची वैशिष्ट्ये जुळवा (उदा., विशिष्ट इन्व्हर्टरसाठी G-क्रमांक: GCA23090).

2. स्वॅप आणि चाचणी:

   • संशयित भागाच्या जागी ज्ञात-चांगला घटक लावा.

   • दोष कायम राहतो: संबंधित सर्किट्सची तपासणी करा (उदा., मोटर एन्कोडर वायरिंग).

   • दोष हस्तांतरण: मूळ घटक सदोष आहे.

सावधानता

• पॉवर अंतर्गत घटक बदलणे टाळा.

• भविष्यातील संदर्भासाठी कागदपत्रांच्या बदलीची माहिती.

---

२.६ सिग्नल ट्रेसिंग पद्धत

उद्देश

अधूनमधून किंवा गुंतागुंतीच्या दोषांचे (उदा., संप्रेषण त्रुटी) निराकरण करा.

आवश्यक साधने

• देखभाल संगणक (उदा., मित्सुबिशी एससीटी).

• ऑसिलोस्कोप किंवा वेव्हफॉर्म रेकॉर्डर.

प्रक्रिया

1. सिग्नल मॉनिटरिंग:

   • देखभाल संगणक P1C पोर्टशी जोडा.

   • वापराडेटा विश्लेषकसिग्नल अ‍ॅड्रेस ट्रॅक करण्याचे फंक्शन (उदा., दरवाजाच्या स्थितीसाठी 0040:1A38).

2. ट्रिगर सेटअप:

   • परिस्थिती परिभाषित करा (उदा., सिग्नल मूल्य = 0 आणि सिग्नल चढउतार >2V).

   • दोष घडण्यापूर्वी/नंतर डेटा कॅप्चर करा.

3. विश्लेषण:

   • सामान्य आणि दोषपूर्ण स्थितींमधील सिग्नल वर्तनाची तुलना करा.

केस स्टडी

• कॅन बस कम्युनिकेशन अयशस्वी (EDX कोड):

  • ऑसिलोस्कोप CAN_H/CAN_L वर आवाज दाखवतो → शील्डेड केबल्स बदला किंवा टर्मिनल रेझिस्टर जोडा.

---

२.७.पद्धती निवडीचा सारांश

पद्धत	सर्वोत्तम साठी	जोखीम पातळी
प्रतिकार मापन	ओपन सर्किट्स, इन्सुलेशन फॉल्ट्स	कमी
व्होल्टेज संभाव्यता	वीज कमी होणे, घटक दोष	मध्यम
वायर जंपिंग	सिग्नल मार्गांची जलद पडताळणी	उच्च
इन्सुलेशन तुलना	लपलेले जमिनीतील दोष	कमी
घटक बदलणे	हार्डवेअर प्रमाणीकरण	मध्यम
सिग्नल ट्रेसिंग	अधूनमधून/सॉफ्टवेअरशी संबंधित दोष	कमी

---

३. लिफ्ट फॉल्ट डायग्नोसिस टूल्स: कॅटेगरीज आणि ऑपरेशनल मार्गदर्शक तत्त्वे

३.१ विशेष साधने (मित्सुबिशी लिफ्ट-विशिष्ट)

३.१.१ P1 कंट्रोल बोर्ड आणि फॉल्ट कोड सिस्टम

• कार्यक्षमता:

  • रिअल-टाइम फॉल्ट कोड डिस्प्ले: फॉल्ट कोड दाखवण्यासाठी ७-सेगमेंट एलईडी वापरते (उदा., मुख्य सर्किट बिघाडासाठी "E5", दरवाजा प्रणाली बिघाडासाठी "705").

  • ऐतिहासिक दोष पुनर्प्राप्ती: काही मॉडेल्समध्ये ३० पर्यंत ऐतिहासिक फॉल्ट रेकॉर्ड साठवले जातात.

• ऑपरेशनचे टप्पे:

  • प्रकार II लिफ्ट (GPS-II): कोड वाचण्यासाठी MON पोटेंशियोमीटर "0" वर फिरवा.

  • प्रकार IV लिफ्ट (मॅक्सिएझ): ३-अंकी कोड प्रदर्शित करण्यासाठी MON1=1 आणि MON0=0 सेट करा.

• केस उदाहरण:

  • कोड "E35": स्पीड गव्हर्नर किंवा सेफ्टी गियरच्या समस्यांमुळे उद्भवलेल्या आपत्कालीन थांब्याचे संकेत देतो.

३.१.२ देखभाल संगणक (उदा., मित्सुबिशी एससीटी)

• मुख्य कार्ये:

  • रिअल-टाइम सिग्नल मॉनिटरिंग: इनपुट/आउटपुट सिग्नल ट्रॅक करा (उदा., दरवाजा लॉक स्थिती, ब्रेक फीडबॅक).

  • डेटा विश्लेषक: ट्रिगर्स (उदा. सिग्नल ट्रान्झिशन्स) सेट करून इंटरमिटंट फॉल्ट्सच्या आधी/नंतर सिग्नलमधील बदल कॅप्चर करा.

  • सॉफ्टवेअर आवृत्ती पडताळणी: फॉल्ट पॅटर्नशी सुसंगततेसाठी लिफ्ट सॉफ्टवेअर आवृत्त्या (उदा., "CCC01P1-L") तपासा.

• कनेक्शन पद्धत:

  1. नियंत्रण कॅबिनेटवरील P1C पोर्टशी देखभाल संगणक जोडा.

  2. फंक्शनल मेनू निवडा (उदा., "सिग्नल डिस्प्ले" किंवा "फॉल्ट लॉग").

• व्यावहारिक उपयोग:

  • कम्युनिकेशन फॉल्ट (EDX कोड): CAN बस व्होल्टेज पातळीचे निरीक्षण करा; जर हस्तक्षेप आढळला तर संरक्षित केबल्स बदला.

---

३.२ सामान्य विद्युत साधने

३.२.१ डिजिटल मल्टीमीटर

• कार्ये:

  • सातत्य चाचणी: ओपन सर्किट्स शोधा (प्रतिरोध >1Ω हा दोष दर्शवतो).

  • व्होल्टेज मापन: २४ व्ही सेफ्टी सर्किट पॉवर सप्लाय आणि ३८० व्ही मेन पॉवर इनपुट सत्यापित करा.

• ऑपरेशनल मानके:

  • चाचणी करण्यापूर्वी वीजपुरवठा खंडित करा; योग्य श्रेणी निवडा (उदा., AC 500V, DC 30V).

• केस उदाहरण:

  • दरवाजाच्या लॉक सर्किटचा व्होल्टेज 0V आहे → हॉलच्या दरवाजाच्या लॉक संपर्कांची किंवा ऑक्सिडाइज्ड टर्मिनल्सची तपासणी करा.

३.२.२ इन्सुलेशन रेझिस्टन्स टेस्टर (मेगोह्मिटर)

• कार्य: केबल्स किंवा घटकांमध्ये इन्सुलेशन बिघाड शोधा (मानक मूल्य: >5MΩ).

• ऑपरेशनचे टप्पे:

  1. चाचणी केलेल्या सर्किटला वीजपुरवठा खंडित करा.

  2. कंडक्टर आणि ग्राउंड दरम्यान 500V DC लावा.

  3. सामान्य: >५ एमएΩ;दोष:

• केस उदाहरण:

  • दरवाजाच्या मोटर केबलचे इन्सुलेशन १०kΩ पर्यंत कमी होते → जीर्ण ब्रिजहेड केबल्स बदला.

३.२.३ क्लॅम्प मीटर

• कार्य: लोड विसंगतींचे निदान करण्यासाठी मोटर करंटचे संपर्करहित मापन.

• अर्ज परिस्थिती:

  • ट्रॅक्शन मोटर फेज असंतुलन (>१०% विचलन) → एन्कोडर किंवा इन्व्हर्टर आउटपुट तपासा.

---

३.३ यांत्रिक निदान साधने

३.३.१ कंपन विश्लेषक (उदा., EVA-625)

• कार्य: यांत्रिक दोष शोधण्यासाठी मार्गदर्शक रेल किंवा ट्रॅक्शन मशीनमधून कंपन स्पेक्ट्रा शोधा.

• ऑपरेशनचे टप्पे:

  1. कार किंवा मशीन फ्रेमला सेन्सर जोडा.

  2. विसंगतींसाठी वारंवारता स्पेक्ट्राचे विश्लेषण करा (उदा., बेअरिंग वेअर सिग्नेचर).

• केस उदाहरण:

  • १०० हर्ट्झवर कंपनाचा शिखर → मार्गदर्शक रेल जॉइंट अलाइनमेंट तपासा.

३.३.२ डायल इंडिकेटर (मायक्रोमीटर)

• कार्य: यांत्रिक घटकांच्या विस्थापनाचे किंवा क्लिअरन्सचे अचूक मापन.

• अर्ज परिस्थिती:

  • ब्रेक क्लिअरन्स समायोजन: मानक श्रेणी ०.२–०.५ मिमी; सहनशीलतेपेक्षा जास्त असल्यास सेट स्क्रूद्वारे समायोजित करा.

  • मार्गदर्शक रेल अनुलंबता कॅलिब्रेशन: विचलन

---

३.४ प्रगत निदान उपकरणे

३.४.१ वेव्हफॉर्म रेकॉर्डर

• कार्य: क्षणिक सिग्नल कॅप्चर करा (उदा., एन्कोडर पल्स, कम्युनिकेशन इंटरफेरन्स).

• ऑपरेशन वर्कफ्लो:

  1. लक्ष्य सिग्नलशी प्रोब कनेक्ट करा (उदा., CAN_H/CAN_L).

  2. ट्रिगर स्थिती सेट करा (उदा., सिग्नल अॅम्प्लिट्यूड >2V).

  3. हस्तक्षेप स्रोत शोधण्यासाठी वेव्हफॉर्म स्पाइक्स किंवा विकृतींचे विश्लेषण करा.

• केस उदाहरण:

  • CAN बस वेव्हफॉर्म विकृती → टर्मिनल रेझिस्टर (१२०Ω आवश्यक) सत्यापित करा किंवा शील्डेड केबल्स बदला.

३.४.२ थर्मल इमेजिंग कॅमेरा

• कार्य: घटक अतिउष्णतेचे संपर्क नसलेले शोध (उदा., इन्व्हर्टर आयजीबीटी मॉड्यूल्स, मोटर विंडिंग्ज).

• प्रमुख पद्धती:

  • समान घटकांमधील तापमानातील फरकांची तुलना करा (>१०°C समस्या दर्शवते).

  • हीट सिंक आणि टर्मिनल ब्लॉक्स सारख्या हॉटस्पॉट्सवर लक्ष केंद्रित करा.

• केस उदाहरण:

  • इन्व्हर्टर हीट सिंक तापमान १००°C पर्यंत पोहोचते → कूलिंग फॅन स्वच्छ करा किंवा थर्मल पेस्ट बदला.

---

३.५ साधन सुरक्षा प्रोटोकॉल

३.५.१ विद्युत सुरक्षा

• पॉवर आयसोलेशन:

  • मुख्य पॉवर सर्किट्सची चाचणी करण्यापूर्वी लॉकआउट-टॅगआउट (LOTO) करा.

  • थेट चाचणीसाठी इन्सुलेटेड हातमोजे आणि गॉगल वापरा.

• शॉर्ट-सर्किट प्रतिबंध:

  • जंपर्स फक्त कमी-व्होल्टेज सिग्नल सर्किटसाठीच वापरता येतात (उदा., दरवाजा लॉक सिग्नल); सेफ्टी सर्किटवर कधीही वापरू नका.

३.५.२ डेटा रेकॉर्डिंग आणि रिपोर्टिंग

• प्रमाणित दस्तऐवजीकरण:

  • साधनांचे मोजमाप रेकॉर्ड करा (उदा., इन्सुलेशन रेझिस्टन्स, कंपन स्पेक्ट्रा).

  • टूल फाइंडिंग्ज आणि सोल्यूशन्ससह फॉल्ट रिपोर्ट्स तयार करा.

---

४. टूल-फॉल्ट सहसंबंध मॅट्रिक्स

साधन प्रकार	लागू दोष श्रेणी	ठराविक अनुप्रयोग
देखभाल संगणक	सॉफ्टवेअर/संवादातील दोष	CAN बस सिग्नल ट्रेस करून EDX कोड सोडवा.
इन्सुलेशन टेस्टर	लपलेले शॉर्ट्स/इन्सुलेशन डिग्रेडेशन	दरवाजाच्या मोटर केबल ग्राउंडिंगमधील दोष शोधा
कंपन विश्लेषक	यांत्रिक कंपन/मार्गदर्शक रेलचे चुकीचे संरेखन	ट्रॅक्शन मोटर बेअरिंगच्या आवाजाचे निदान करा
थर्मल कॅमेरा	जास्त गरम होण्याचे ट्रिगर्स (E90 कोड)	जास्त गरम होणारे इन्व्हर्टर मॉड्यूल शोधा
डायल इंडिकेटर	ब्रेक फेल्युअर/मेकॅनिकल जाम	ब्रेक शू क्लिअरन्स समायोजित करा

---

५. केस स्टडी: एकात्मिक साधन अनुप्रयोग

दोष घटना

"E35" कोड असलेले वारंवार येणारे आपत्कालीन थांबे (आणीबाणी थांबा सब-फॉल्ट).

साधने आणि पायऱ्या

1. देखभाल संगणक:

   • पर्यायी "E35" आणि "E62" (एनकोडर फॉल्ट) दर्शविणारे ऐतिहासिक नोंदी पुनर्प्राप्त केले.

2. कंपन विश्लेषक:

   • असामान्य ट्रॅक्शन मोटर कंपन आढळले, जे बेअरिंगचे नुकसान दर्शवते.

3. थर्मल कॅमेरा:

   • बंद असलेल्या कूलिंग फॅनमुळे IGBT मॉड्यूलवर स्थानिक ओव्हरहाटिंग (95°C) आढळले.

4. इन्सुलेशन टेस्टर:

   • पुष्टी केलेले एन्कोडर केबल इन्सुलेशन अखंड होते (>10MΩ), शॉर्ट सर्किटची शक्यता नाकारता येत नाही.

उपाय

• ट्रॅक्शन मोटर बेअरिंग्ज बदलले, इन्व्हर्टर कूलिंग सिस्टम साफ केली आणि फॉल्ट कोड रीसेट केले.

---

दस्तऐवज नोट्स:
या मार्गदर्शकामध्ये मित्सुबिशी लिफ्टमधील दोष निदानासाठी मुख्य साधनांची पद्धतशीरपणे तपशीलवार माहिती दिली आहे, ज्यामध्ये विशेष उपकरणे, सामान्य उपकरणे आणि प्रगत तंत्रज्ञान समाविष्ट आहेत. व्यावहारिक प्रकरणे आणि सुरक्षा प्रोटोकॉल तंत्रज्ञांसाठी कृतीयोग्य अंतर्दृष्टी प्रदान करतात.

कॉपीराइट सूचना: हे दस्तऐवज मित्सुबिशी तांत्रिक नियमावली आणि उद्योग पद्धतींवर आधारित आहे. अनधिकृत व्यावसायिक वापर प्रतिबंधित आहे.