미쓰비시 엘리베이터 브레이크 회로(BK) 문제 해결 가이드
브레이크 회로(BK)
1 개요
브레이크 회로는 두 가지 유형으로 분류됩니다.전류 제어그리고저항성 전압 분배기 제어. 둘 다 다음으로 구성됩니다.구동 회로그리고접촉 피드백 회로.
1.1 전류 제어 브레이크 회로
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구조:
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구동 회로: #79 또는 S420으로 구동되고 #LB 접촉기를 통해 제어됩니다.
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피드백 회로: 브레이크 접촉 신호(개방/폐쇄)가 W1/R1 보드에 직접 전송됩니다.
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작업:
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#LB 접촉기가 닫힙니다 → 제어 장치(W1/E1)가 작동합니다.
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제어 장치가 브레이크 전압을 출력합니다 → 브레이크가 열립니다.
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피드백 접점은 전기자 상태를 전송합니다.
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개략도:
1.2 저항 전압 분배기 제어 브레이크 회로
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구조:
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구동 회로: 전압 분배 저항과 피드백 접점이 포함됩니다.
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피드백 회로: NC/NO 접점을 통해 전기자 위치를 모니터링합니다.
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작업:
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브레이크 닫힘: NC 접점 단락 저항 → 전체 전압 인가.
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브레이크 오픈: 전기자가 움직인다 → NC 접점이 열린다 → 저항기가 전압을 유지 수준까지 낮춘다.
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향상된 피드백: 추가 NO 접점으로 브레이크 닫힘을 확인합니다.
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기조연설:
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을 위한ZPML-A 견인 기계브레이크 갭 조정은 아마추어 이동에 직접적인 영향을 미칩니다(최적: ~2mm).
2가지 일반적인 문제 해결 단계
2.1 브레이크 작동 실패
증상:
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브레이크가 열리거나 닫히지 않습니다(한쪽 또는 양쪽).
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메모: 브레이크가 완전히 고장나면 차량이 미끄러질 수 있습니다(심각한 안전 위험).
진단 단계:
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전압 확인:
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개방 시 전체 전압 펄스를 확인하고 그 후 유지 전압을 확인합니다.
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멀티미터를 사용하여 코일 전압을 측정합니다(예: #79의 경우 110V).
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연락처 검사:
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접점 정렬을 조정합니다(전류 제어를 위한 중앙, 저항 제어를 위한 이동 끝 근처).
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기계적 점검:
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연결장치에 윤활유를 바르고 전기자 경로에 방해물이 없는지 확인하세요.
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조정하다브레이크 갭(0.2–0.5mm) 및토크 스프링긴장.
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2.2 피드백 신호 오류
증상:
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브레이크는 정상적으로 작동하지만 P1 보드에 브레이크 관련 코드(예: "E30")가 표시됩니다.
진단 단계:
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피드백 연락처 교체: 알려진 좋은 구성 요소로 테스트합니다.
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접촉 위치 조정:
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저항 제어의 경우: 전기자 이동 끝부분 근처에 접점을 맞춥니다.
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신호 배선 확인:
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W1/R1 보드의 접점 연속성을 확인합니다.
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2.3 결합된 결함
증상:
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브레이크 작동 실패 + 오류 코드.
해결책:
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다음과 같은 도구를 사용하여 전체 브레이크 조정을 수행하십시오.ZPML-A 브레이크 교정 장치.
3가지 일반적인 오류 및 해결 방법
3.1 브레이크가 열리지 않음
원인 | 해결책 |
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비정상적인 코일 전압 | 제어 보드 출력(W1/E1)과 배선 무결성을 점검하세요. |
정렬되지 않은 접촉 | 접촉 위치를 조정합니다(ZPML-A 가이드라인을 따릅니다). |
기계적 막힘 | 브레이크 암을 청소/윤활유칠하고, 간격과 스프링 장력을 조정합니다. |
3.2 제동 토크 부족
원인 | 해결책 |
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마모된 브레이크 라이닝 | 라이닝(예: ZPML-A 마찰 패드)을 교체합니다. |
느슨한 토크 스프링 | 스프링 장력을 사양에 맞게 조정하세요. |
오염된 표면 | 브레이크 디스크/패드를 청소하고, 오일/그리스(그리스)를 제거하세요. |
4. 다이어그램
그림 : 브레이크 회로도
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전류 제어: 독립적인 드라이브/피드백 경로를 갖춘 단순화된 토폴로지.
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저항 제어: 전압 분배 저항과 향상된 피드백 접점.
문서 노트:
본 가이드는 미쓰비시 엘리베이터 표준을 준수합니다. 항상 안전 수칙을 준수하고, 모델별 세부 정보는 기술 매뉴얼을 참조하십시오.
© 엘리베이터 유지 관리 기술 문서