मित्सुबिशी लिफ्ट समस्या निवारण बुनियादी संचालन प्रक्रियाएं

1. लिफ्ट दोष जांच बुनियादी कार्यप्रवाह

1.1 दोष रिपोर्ट प्राप्त करना और जानकारी एकत्र करना

• मुख्य चरण:

  • दोष रिपोर्ट प्राप्त करेंरिपोर्टिंग पार्टी (संपत्ति प्रबंधक, यात्री, आदि) से प्रारंभिक विवरण प्राप्त करें।

  • सूचना संकलन:

    • त्रुटिपूर्ण घटनाओं को रिकॉर्ड करें (जैसे, "लिफ्ट अचानक रुक जाती है," "असामान्य शोर")।

    • घटना का समय, आवृत्ति और ट्रिगरिंग स्थितियां (जैसे, विशिष्ट मंजिलें, समय अवधि) नोट करें।

  • सूचना सत्यापन:

    • गैर-पेशेवर विवरण की तकनीकी विशेषज्ञता से जांच करें।

    • उदाहरण: "लिफ्ट कंपन" यांत्रिक असंतुलन या विद्युत हस्तक्षेप का संकेत हो सकता है।

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1.2 ऑन-साइट लिफ्ट स्थिति निरीक्षण

लक्षित कार्यों के लिए लिफ्ट की स्थिति को तीन श्रेणियों में वर्गीकृत करें:

1.2.1 लिफ्ट चालू न होना (आपातकालीन रोक)

• महत्वपूर्ण जाँच:

  • P1 बोर्ड दोष कोड:

    • बिजली बंद होने से पहले 7-खंड डिस्प्ले (जैसे, मुख्य सर्किट विफलता के लिए "E5") को तुरंत रिकॉर्ड करें (बिजली जाने के बाद कोड रीसेट हो जाते हैं)।

    • कोड प्राप्त करने के लिए MON रोटरी पोटेंशियोमीटर का उपयोग करें (उदाहरण के लिए, II-प्रकार के लिफ्टों के लिए MON को "0" पर सेट करें)।

  • नियंत्रण इकाई एल.ई.डी.:

    • ड्राइव बोर्ड एल.ई.डी., सुरक्षा सर्किट संकेतक आदि की स्थिति की पुष्टि करें।

  • सुरक्षा सर्किट परीक्षण:

    • मल्टीमीटर का उपयोग करके प्रमुख नोड्स (जैसे, हॉल के दरवाजे के ताले, लिमिट स्विच) पर वोल्टेज मापें।

1.2.2 लिफ्ट का खराबी के साथ संचालन (अंतरालीय समस्याएँ)

• जांच के चरण:

  • ऐतिहासिक दोष पुनर्प्राप्ति:

    • हाल के दोष लॉग (30 रिकॉर्ड तक) निकालने के लिए रखरखाव कंप्यूटर का उपयोग करें।

    • उदाहरण: बार-बार "E35" (आपातकालीन स्टॉप) के साथ "E6X" (हार्डवेयर खराबी) आना एनकोडर या स्पीड लिमिटर संबंधी समस्याओं का संकेत देता है।

  • सिग्नल मॉनिटरिंग:

    • रखरखाव कंप्यूटर के माध्यम से इनपुट/आउटपुट सिग्नल (जैसे, दरवाजा सेंसर फीडबैक, ब्रेक स्थिति) को ट्रैक करें।

1.2.3 लिफ्ट का सामान्य रूप से संचालन (अव्यक्त दोष)

• सक्रिय उपाय:

  • स्वतः रीसेट दोष:

    • ओवरलोड सुरक्षा ट्रिगर या तापमान सेंसर की जांच करें (जैसे, इन्वर्टर कूलिंग पंखों को साफ करें)।

  • सिग्नल हस्तक्षेप:

    • CAN बस टर्मिनल प्रतिरोधों (120Ω) और शील्ड ग्राउंडिंग (प्रतिरोध

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1.3 दोष प्रबंधन और फीडबैक तंत्र

1.3.1 यदि खराबी बनी रहती है

• प्रलेखन:

  • एक पूर्ण करेंदोष निरीक्षण रिपोर्टसाथ:

    • डिवाइस आईडी (उदाहरणार्थ, अनुबंध संख्या "03C30802+").

    • दोष कोड, इनपुट/आउटपुट सिग्नल स्थिति (बाइनरी/हेक्स)।

    • नियंत्रण पैनल एल.ई.डी./P1 बोर्ड डिस्प्ले की तस्वीरें।

  • वृद्धि:

    • उन्नत निदान के लिए तकनीकी सहायता हेतु लॉग सबमिट करें।

    • स्पेयर पार्ट्स की खरीद का समन्वय करें (जी-नंबर निर्दिष्ट करें, उदाहरण के लिए, इन्वर्टर मॉड्यूल के लिए "GCA23090")।

1.3.2 यदि दोष हल हो गया

• मरम्मत के बाद की कार्रवाई:

  • गलती रिकॉर्ड साफ़ करें:

    • II-प्रकार के लिफ्टों के लिए: कोड रीसेट करने के लिए पुनः आरंभ करें।

    • IV-प्रकार के लिफ्टों के लिए: "फॉल्ट रीसेट" निष्पादित करने के लिए रखरखाव कंप्यूटर का उपयोग करें।

  • ग्राहक संचार:

    • एक विस्तृत रिपोर्ट प्रदान करें (उदाहरण के लिए, "हॉल के दरवाजे के लॉक संपर्कों के ऑक्सीकरण के कारण E35 में खराबी आई है; तिमाही स्नेहन की सिफारिश करें")।

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1.4. प्रमुख उपकरण और शब्दावली

• पी1 बोर्ड: केंद्रीय नियंत्रण पैनल 7-खंड एलईडी के माध्यम से दोष कोड प्रदर्शित करता है।

• एमओएन पोटेंशियोमीटरII/III/IV प्रकार के लिफ्टों पर कोड पुनर्प्राप्ति के लिए रोटरी स्विच।

• सुरक्षा सर्किट: एक श्रृंखलाबद्ध सर्किट जिसमें दरवाज़ा लॉक, ओवरस्पीड गवर्नर और आपातकालीन स्टॉप शामिल हैं।

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2. मुख्य समस्या निवारण तकनीकें

2.1 प्रतिरोध माप विधि

उद्देश्य

सर्किट निरंतरता या इन्सुलेशन अखंडता को सत्यापित करने के लिए।

प्रक्रिया

1. बिजली बंदलिफ्ट की बिजली आपूर्ति काट दें।

2. मल्टीमीटर सेटअप:

   • एनालॉग मल्टीमीटर के लिए: न्यूनतम प्रतिरोध सीमा (जैसे, ×1Ω) पर सेट करें और शून्य पर कैलिब्रेट करें।

   • डिजिटल मल्टीमीटर के लिए: "प्रतिरोध" या "निरंतरता" मोड का चयन करें।

3. माप:

   • लक्ष्य सर्किट के दोनों सिरों पर जांच रखें।

   • सामान्य: प्रतिरोध ≤1Ω (निरंतरता की पुष्टि)।

   • गलतीप्रतिरोध >1Ω (खुला सर्किट) या अप्रत्याशित मान (इन्सुलेशन विफलता)।

केस स्टडी

• दरवाज़ा सर्किट विफलता:

  • मापा गया प्रतिरोध 50Ω तक बढ़ जाता है → दरवाजे के लूप में ऑक्सीकृत कनेक्टर या टूटे तारों की जांच करें।

चेतावनी

• गलत रीडिंग से बचने के लिए समानांतर सर्किट को डिस्कनेक्ट करें।

• कभी भी सक्रिय सर्किट को न मापें।

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2.2 वोल्टेज विभव माप विधि

उद्देश्य

वोल्टेज विसंगतियों का पता लगाएं (जैसे, बिजली की हानि, घटक विफलता)।

प्रक्रिया

1. पावर ऑनसुनिश्चित करें कि लिफ्ट चालू है।

2. मल्टीमीटर सेटअप: उचित रेंज के साथ डीसी/एसी वोल्टेज मोड का चयन करें (उदाहरण के लिए, नियंत्रण सर्किट के लिए 0-30V)।

3. चरण-दर-चरण माप:

   • बिजली स्रोत (जैसे, ट्रांसफार्मर आउटपुट) से शुरू करें।

   • वोल्टेज ड्रॉप पॉइंट का पता लगाएं (जैसे, 24V नियंत्रण सर्किट)।

   • असामान्य वोल्टेज: अचानक 0V तक गिरावट खुले सर्किट को इंगित करती है; असंगत मान घटक की विफलता का संकेत देते हैं।

केस स्टडी

• ब्रेक कॉइल विफलता:

  • इनपुट वोल्टेज: 24V (सामान्य).

  • आउटपुट वोल्टेज: 0V → दोषपूर्ण ब्रेक कॉइल को बदलें।

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2.3 वायर जंपिंग (शॉर्ट-सर्किट) विधि

उद्देश्य

कम वोल्टेज सिग्नल पथों में खुले सर्किटों की शीघ्र पहचान करें।

प्रक्रिया

1. संदिग्ध सर्किट की पहचान करेंउदाहरणार्थ, दरवाज़ा लॉक सिग्नल लाइन (J17-5 से J17-6).

2. अस्थायी जम्परसंदिग्ध खुले सर्किट को बायपास करने के लिए इंसुलेटेड तार का उपयोग करें।

3. परीक्षण ऑपरेशन:

   • यदि लिफ्ट सामान्य रूप से काम करना शुरू कर दे तो → बाईपास किए गए भाग में खराबी की पुष्टि हो जाती है।

चेतावनी

• निषिद्ध सर्किट: कभी भी सुरक्षा सर्किट (जैसे, आपातकालीन स्टॉप लूप) या उच्च वोल्टेज लाइनों को शॉर्ट न करें।

• तत्काल बहालीसुरक्षा खतरों से बचने के लिए परीक्षण के बाद जम्पर्स हटा दें।

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2.4 इन्सुलेशन प्रतिरोध तुलना विधि

उद्देश्य

छिपे हुए भू-दोषों या इन्सुलेशन क्षरण का पता लगाना।

प्रक्रिया

1. घटकों को डिस्कनेक्ट करेंसंदिग्ध मॉड्यूल (जैसे, दरवाजा ऑपरेटर बोर्ड) को अनप्लग करें।

2. इन्सुलेशन मापें:

   • प्रत्येक तार के भूमि के प्रति इन्सुलेशन प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए 500V मेगाहोमीटर का उपयोग करें।

   • सामान्य: >5एमΩ.

   • गलती:

केस स्टडी

• बार-बार द्वारपाल की थकान:

  • सिग्नल लाइन का इन्सुलेशन प्रतिरोध 10kΩ तक गिर जाता है → शॉर्ट हुई केबल को बदलें।

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2.5 घटक प्रतिस्थापन विधि

उद्देश्य

संदिग्ध हार्डवेयर विफलताओं (जैसे, ड्राइव बोर्ड, एनकोडर) की पुष्टि करें।

प्रक्रिया

1. प्रतिस्थापन-पूर्व जाँच:

   • पुष्टि करें कि परिधीय सर्किट सामान्य हैं (जैसे, कोई शॉर्ट सर्किट या वोल्टेज स्पाइक्स नहीं है)।

   • घटक विनिर्देशों का मिलान करें (उदाहरण के लिए, G-नंबर: विशिष्ट इनवर्टर के लिए GCA23090)।

2. स्वैप और परीक्षण:

   • संदिग्ध भाग को किसी ज्ञात-अच्छे घटक से बदलें।

   • दोष कायम हैसंबंधित सर्किट (जैसे, मोटर एनकोडर वायरिंग) की जांच करें।

   • दोष स्थानान्तरण: मूल घटक दोषपूर्ण है.

चेतावनी

• बिजली के अंतर्गत घटकों को बदलने से बचें।

• भविष्य के संदर्भ के लिए दस्तावेज़ प्रतिस्थापन विवरण।

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2.6 सिग्नल ट्रेसिंग विधि

उद्देश्य

आंतरायिक या जटिल दोषों (जैसे, संचार त्रुटियाँ) का समाधान करें।

उपकरण की आवश्यकता

• रखरखाव कंप्यूटर (जैसे, मित्सुबिशी एससीटी)।

• ऑसिलोस्कोप या तरंगरूप रिकॉर्डर.

प्रक्रिया

1. सिग्नल मॉनिटरिंग:

   • रखरखाव कंप्यूटर को P1C पोर्ट से कनेक्ट करें।

   • उपयोगडेटा विश्लेषकसिग्नल पते को ट्रैक करने के लिए फ़ंक्शन (उदाहरण के लिए, दरवाजे की स्थिति के लिए 0040:1A38)।

2. ट्रिगर सेटअप:

   • शर्तें परिभाषित करें (जैसे, सिग्नल मान = 0 और सिग्नल उतार-चढ़ाव >2V).

   • दोष घटित होने से पहले/बाद में डेटा कैप्चर करें।

3. विश्लेषण:

   • सामान्य बनाम दोषपूर्ण अवस्था के दौरान सिग्नल व्यवहार की तुलना करें।

केस स्टडी

• CAN बस संचार विफलता (EDX कोड):

  • ऑसिलोस्कोप CAN_H/CAN_L पर शोर दिखाता है → परिरक्षित केबलों को बदलें या टर्मिनल प्रतिरोधक जोड़ें।

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2.7.विधि चयन का सारांश

तरीका	सर्वश्रेष्ठ के लिए	जोखिम स्तर
प्रतिरोध माप	खुले सर्किट, इन्सुलेशन दोष	कम
वोल्टेज क्षमता	बिजली की हानि, घटक दोष	मध्यम
वायर जंपिंग	सिग्नल पथों का त्वरित सत्यापन	उच्च
इन्सुलेशन तुलना	छिपे हुए भू-दोष	कम
घटक प्रतिस्थापन	हार्डवेयर सत्यापन	मध्यम
सिग्नल ट्रेसिंग	रुक-रुक कर होने वाली/सॉफ्टवेयर-संबंधी खराबी	कम

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3. लिफ्ट दोष निदान उपकरण: श्रेणियाँ और परिचालन दिशानिर्देश

3.1 विशेष उपकरण (मित्सुबिशी लिफ्ट-विशिष्ट)

3.1.1 पी1 नियंत्रण बोर्ड और दोष कोड प्रणाली

• कार्यक्षमता:

  • वास्तविक समय दोष कोड प्रदर्शन: दोष कोड दिखाने के लिए 7-खंड एलईडी का उपयोग करता है (उदाहरण के लिए, मुख्य सर्किट विफलता के लिए "E5", दरवाजा प्रणाली विफलता के लिए "705")।

  • ऐतिहासिक दोष पुनर्प्राप्तिकुछ मॉडल 30 तक ऐतिहासिक दोष रिकॉर्ड संग्रहीत करते हैं।

• संचालन चरण:

  • टाइप II एलिवेटर (जीपीएस-II)कोड पढ़ने के लिए MON पोटेंशियोमीटर को "0" पर घुमाएं।

  • टाइप IV एलीवेटर (MAXIEZ): 3-अंकीय कोड प्रदर्शित करने के लिए MON1=1 और MON0=0 सेट करें।

• केस उदाहरण:

  • कोड "E35": स्पीड गवर्नर या सुरक्षा गियर संबंधी समस्याओं के कारण आपातकालीन स्टॉप को इंगित करता है।

3.1.2 रखरखाव कंप्यूटर (जैसे, मित्सुबिशी एससीटी)

• मूलभूत प्रकार्य:

  • वास्तविक समय सिग्नल निगरानी: इनपुट/आउटपुट सिग्नल (जैसे, दरवाज़ा लॉक स्थिति, ब्रेक फीडबैक) को ट्रैक करें।

  • डेटा विश्लेषक: ट्रिगर्स (जैसे, सिग्नल संक्रमण) सेट करके आंतरायिक दोषों से पहले/बाद में सिग्नल परिवर्तनों को कैप्चर करें।

  • सॉफ़्टवेयर संस्करण सत्यापन: दोष पैटर्न के साथ संगतता के लिए एलेवेटर सॉफ्टवेयर संस्करणों (जैसे, "CCC01P1-L") की जांच करें।

• कनेक्शन विधि:

  1. रखरखाव कंप्यूटर को नियंत्रण कैबिनेट पर P1C पोर्ट से कनेक्ट करें।

  2. कार्यात्मक मेनू का चयन करें (उदाहरण के लिए, "सिग्नल डिस्प्ले" या "फॉल्ट लॉग").

• व्यावहारिक अनुप्रयोग:

  • संचार दोष (EDX कोड): CAN बस वोल्टेज स्तरों की निगरानी करें; यदि हस्तक्षेप का पता चले तो परिरक्षित केबलों को बदलें।

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3.2 सामान्य विद्युत उपकरण

3.2.1 डिजिटल मल्टीमीटर

• कार्य:

  • निरंतरता परीक्षण: खुले सर्किट का पता लगाएं (प्रतिरोध >1Ω खराबी का संकेत देता है)।

  • वोल्टेज माप: 24V सुरक्षा सर्किट बिजली आपूर्ति और 380V मुख्य बिजली इनपुट सत्यापित करें।

• परिचालन मानक:

  • परीक्षण से पहले बिजली काट दें; उचित रेंज का चयन करें (जैसे, AC 500V, DC 30V)।

• केस उदाहरण:

  • दरवाजा लॉक सर्किट वोल्टेज 0V पढ़ता है → हॉल दरवाजा लॉक संपर्कों या ऑक्सीकृत टर्मिनलों का निरीक्षण करें।

3.2.2 इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षक (मेगोह्ममीटर)

• समारोहकेबलों या घटकों में इन्सुलेशन टूटने का पता लगाना (मानक मान: >5MΩ)।

• संचालन चरण:

  1. परीक्षण किये गये सर्किट से बिजली काट दें।

  2. कंडक्टर और जमीन के बीच 500V डीसी लागू करें।

  3. सामान्य: >5एमΩ;गलती:

• केस उदाहरण:

  • डोर मोटर केबल इन्सुलेशन 10kΩ तक गिर जाता है → घिसे हुए ब्रिजहेड केबल्स को बदलें।

3.2.3 क्लैंप मीटर

• समारोहलोड विसंगतियों का निदान करने के लिए मोटर धारा का गैर-संपर्क माप।

• अनुप्रयोग परिदृश्य:

  • ट्रैक्शन मोटर चरण असंतुलन (> 10% विचलन) → एनकोडर या इन्वर्टर आउटपुट की जाँच करें।

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3.3 यांत्रिक निदान उपकरण

3.3.1 कंपन विश्लेषक (जैसे, EVA-625)

• समारोहयांत्रिक दोषों का पता लगाने के लिए गाइड रेल या ट्रैक्शन मशीनों से कंपन स्पेक्ट्रा का पता लगाना।

• संचालन चरण:

  1. कार या मशीन के फ्रेम पर सेंसर लगाएं।

  2. विसंगतियों (जैसे, बीयरिंग घिसाव के संकेत) के लिए आवृत्ति स्पेक्ट्रा का विश्लेषण करें।

• केस उदाहरण:

  • कंपन शिखर 100Hz पर → गाइड रेल संयुक्त संरेखण का निरीक्षण करें।

3.3.2 डायल इंडिकेटर (माइक्रोमीटर)

• समारोहयांत्रिक घटक विस्थापन या निकासी का सटीक माप।

• अनुप्रयोग परिदृश्य:

  • ब्रेक क्लीयरेंस समायोजनमानक सीमा 0.2-0.5 मिमी; सहनशीलता से बाहर होने पर सेट स्क्रू के माध्यम से समायोजित करें।

  • गाइड रेल वर्टिकलटी कैलिब्रेशनविचलन

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3.4 उन्नत डायग्नोस्टिक उपकरण

3.4.1 वेवफॉर्म रिकॉर्डर

• समारोहक्षणिक संकेतों को कैप्चर करें (जैसे, एनकोडर पल्स, संचार हस्तक्षेप)।

• ऑपरेशन वर्कफ़्लो:

  1. जांच को लक्ष्य संकेतों से जोड़ें (जैसे, CAN_H/CAN_L).

  2. ट्रिगर स्थितियाँ सेट करें (जैसे, सिग्नल आयाम >2V).

  3. हस्तक्षेप स्रोतों का पता लगाने के लिए तरंगरूप स्पाइक्स या विकृतियों का विश्लेषण करें।

• केस उदाहरण:

  • CAN बस तरंगरूप विरूपण → टर्मिनल प्रतिरोधों (120Ω आवश्यक) को सत्यापित करें या परिरक्षित केबलों को बदलें।

3.4.2 थर्मल इमेजिंग कैमरा

• समारोहघटक के अधिक गर्म होने का गैर-संपर्क पता लगाना (जैसे, इन्वर्टर आईजीबीटी मॉड्यूल, मोटर वाइंडिंग)।

• प्रमुख अभ्यास:

  • समान घटकों के बीच तापमान अंतर की तुलना करें (>10°C समस्या का संकेत देता है)।

  • हीट सिंक और टर्मिनल ब्लॉक जैसे हॉटस्पॉट पर ध्यान केंद्रित करें।

• केस उदाहरण:

  • इन्वर्टर हीट सिंक का तापमान 100°C तक पहुँच जाता है → कूलिंग पंखे साफ करें या थर्मल पेस्ट बदलें।

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3.5 उपकरण सुरक्षा प्रोटोकॉल

3.5.1 विद्युत सुरक्षा

• पावर आइसोलेशन:

  • मुख्य विद्युत सर्किट का परीक्षण करने से पहले लॉकआउट-टैगआउट (LOTO) करें।

  • लाइव परीक्षण के लिए इंसुलेटेड दस्ताने और चश्मे का उपयोग करें।

• शॉर्ट-सर्किट की रोकथाम:

  • जम्पर्स की अनुमति केवल कम वोल्टेज सिग्नल सर्किट (जैसे, दरवाजा लॉक सिग्नल) के लिए है; सुरक्षा सर्किट पर कभी भी इसका उपयोग न करें।

3.5.2 डेटा रिकॉर्डिंग और रिपोर्टिंग

• मानकीकृत दस्तावेज़ीकरण:

  • उपकरण माप रिकॉर्ड करें (जैसे, इन्सुलेशन प्रतिरोध, कंपन स्पेक्ट्रा)।

  • उपकरण निष्कर्षों और समाधानों के साथ दोष रिपोर्ट तैयार करें।

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4. उपकरण-गलती सहसंबंध मैट्रिक्स

उपकरण का प्रकार	लागू दोष श्रेणी	विशिष्ट अनुप्रयोग
रखरखाव कंप्यूटर	सॉफ्टवेयर/संचार दोष	CAN बस सिग्नलों का पता लगाकर EDX कोड हल करें
इन्सुलेशन परीक्षक	छिपे हुए शॉर्ट्स/इन्सुलेशन गिरावट	दरवाज़े की मोटर केबल ग्राउंडिंग की खराबी का पता लगाना
कंपन विश्लेषक	यांत्रिक कंपन/गाइड रेल का गलत संरेखण	ट्रैक्शन मोटर बेयरिंग शोर का निदान करें
थर्मल कैमरा	ओवरहीटिंग ट्रिगर (E90 कोड)	ओवरहीटिंग इन्वर्टर मॉड्यूल का पता लगाएं
डायल के संकेतक	ब्रेक विफलता/मैकेनिकल जाम	ब्रेक शू क्लीयरेंस समायोजित करें

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5. केस स्टडी: एकीकृत टूल अनुप्रयोग

दोष घटना

कोड "E35" (आपातकालीन स्टॉप उप-गलती) के साथ बार-बार आपातकालीन स्टॉप।

उपकरण और चरण

1. रखरखाव कंप्यूटर:

   • "E35" और "E62" (एनकोडर दोष) को बारी-बारी से दिखाते हुए ऐतिहासिक लॉग प्राप्त हुए।

2. कंपन विश्लेषक:

   • असामान्य ट्रैक्शन मोटर कंपन का पता चला, जो बेयरिंग क्षति का संकेत है।

3. थर्मल कैमरा:

   • शीतलन पंखों के बंद हो जाने के कारण IGBT मॉड्यूल पर स्थानीयकृत अति ताप (95°C) की पहचान की गई।

4. इन्सुलेशन परीक्षक:

   • पुष्टि की गई कि एनकोडर केबल इन्सुलेशन बरकरार था (> 10MΩ), जिससे शॉर्ट सर्किट की संभावना समाप्त हो गई।

समाधान

• ट्रैक्शन मोटर बीयरिंग को बदला, इन्वर्टर कूलिंग सिस्टम को साफ किया, तथा फॉल्ट कोड को रीसेट किया।

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दस्तावेज़ नोट्स:
यह गाइड व्यवस्थित रूप से मित्सुबिशी लिफ्ट दोष निदान के लिए मुख्य उपकरणों का विवरण देता है, जिसमें विशेष उपकरण, सामान्य उपकरण और उन्नत तकनीकें शामिल हैं। व्यावहारिक मामले और सुरक्षा प्रोटोकॉल तकनीशियनों के लिए कार्रवाई योग्य अंतर्दृष्टि प्रदान करते हैं।

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