Leave Your Message

راهنمای پیکربندی جایگاه بالای خودرو میتسوبیشی Elevator Nexway VFGH

۲۹-۰۴-۲۰۲۵

1. قطعات بالای استیشن خودرو

۱.۱ بررسی اجمالی اجزا

کامپوننت مدل/نوع عملکرد یادداشت‌ها
۱. برد مدار چاپی انتقال/کنترل سری DOR-121XX منطق عملکرد درب و پردازش سیگنال واحد کنترل هسته
۲. خازن‌های الکترولیتی - تثبیت کننده قدرت برای درایو درب برای محافظت در برابر نوسانات برق بسیار مهم است
۳. کلیدهای عملیاتی قابل حمل - حالت کنترل و نگهداری دستی درب شامل دکمه‌ی تنظیم خودکار/دستی
۴. منبع تغذیه DC (اصلی) ۱۰۰ وات × ۲ قدرت پنل کنترل خودرو طراحی دوگانه افزونه
۵. منبع تغذیه تجهیزات اختیاری 30 وات توان کمکی فقط با ویژگی‌های اختیاری
۶. برد منبع تغذیه MELD دی‌آر-۷10A بدون اتاق ماشین آسانسور قدرت رانندگی فقط سیستم‌های MELD
۷. اینترکام برد رابط دکتر-۵۶۰ یکپارچه‌سازی سیستم تلفن 6 ولت/24 ولت نیاز به گزینه اینترکام دارد
۸. برد کنترل USDS دکتر-۴۳۰ کنترل سیستم حفاظت درب اولتراسونیک فقط واحدهای مجهز به USDS
۹. واحد رله ویدیویی فیبر نوری - انتقال سیگنال دوربین مداربسته ویژگی اختیاری

قطعات تاپ استیشن خودرو

۱.۲ مشخصات عملکردی کلیدی

  1. برد کنترل DOR-121XX

    • سیگنال‌های موقعیت درب (DSR/CSC) را پردازش می‌کند.

    • ارتباط با برد P1 از طریق گذرگاه CAN

    • نشانگرهای LED برای وضعیت درب (باز/بسته/عیب)

  2. سیستم منبع تغذیه

    • منبع تغذیه اصلی: دو واحد ۱۰۰ واتی (قابل تعویض در حالت روشن)

      • خروجی: DC48V ±1% (پنل کنترل خودرو)

    • منبع تغذیه اختیاری: 30 وات برای دستگاه‌های کمکی

      • حداکثر بار: ۲.۵ آمپر @۱۲ ولت DC

  3. یکپارچه‌سازی ایمنی

    • تمام حرکات درب تحت نظارت رله‌های ایمنی (29/60)

    • برد USDS تشخیص انسداد درب را به صورت اضافی فراهم می‌کند


۱.۳ الزامات ویژگی‌های اختیاری

ویژگی اجزای مورد نیاز روش فعال‌سازی
سیستم MELD ترمینال‌های DOR-710A + CLD/CLG پارامتر MELD را در برد P1 برابر با ۱ تنظیم کنید.
دلار آمریکا سنسورهای اولتراسونیک DOR-430 + تنظیم جامپر روی DOR-121XX
سیستم ویدیویی واحد رله فیبر نوری + دوربین‌ها نیاز به اتصال منبع تغذیه ۲۴ ولت

۲. اجزای واحد محرک درب

اجزای اصلی

کامپوننت مدل عملکرد یادداشت‌های انتقادی
۱. برد مدار چاپی درایو درب سری DOR-16XX کنترل موتور و توان خروجی دارای درایو موتور بدون جاروبک ۳ فاز
۲. برد مدار چاپی کنترل درب سری DOR-120XX پردازش منطقی و نظارت بر ایمنی رابط با ایستگاه بالای خودرو
۳. ترمینال لبه ایمنی یکپارچه لبه‌های ایمنی درب (24 ولت DC) را به هم متصل می‌کند نصب شده روی DOR-16XX
۴. چراغ‌های LED وضعیت OLT/CLT یکپارچه تأیید بصری سوئیچ‌های محدودکننده قرمز = OLT، سبز = CLT
۵. نمایش خطا ال‌ای‌دی هفت قسمتی کدهای خطای سیستم درب (هگزادسیمال) را نشان می‌دهد نصب شده روی D

محل قرارگیری LEDهای تشخیصی روی بردهای مدار چاپی DOR-16XX/120XX


۳. نشانگرهای LED تشخیصی

۳.۱ ال‌ای‌دی PCB از نوع DOR-16XX

ال ای دی ایالت معنی عیب‌یابی
دی سی وی روشن (ثابت) ولتاژ باس DC معمولی (۴۸ ولت) اگر خاموش است: شارژ خازن را بررسی کنید (آستانه ۱۷-۳۰ ولت)
  خاموش خازن دشارژ شده (کمتر از ۱۷ ولت) یا خطای مدار ولتاژ خازن را اندازه گیری کنید
او ال تی روشن درب کاملاً باز است (سنسور نوری فعال است) تراز سوئیچ OLT را تأیید کنید
سی ال تی روشن درب کاملاً بسته (حسگر نوری فعال شده است) بررسی عملکرد سوئیچ CLT
گاف روشن قطع ایمنی فعال (درایو غیرفعال) کد خطای سون سگمنت را بررسی کنید
وودت روشن (ثابت) عملیاتی DC-CPU اگر خاموش باشد: خطای میان‌افزار PCB
#21 روشن دستور باز شدن در دریافت شد (تماس با کابین/راهرو)  
#22 روشن دستور بستن دریافت شد

۳.۲ عدد LED PCB از نوع DOR-120XX

ال ای دی رفتار تفسیر
DOQ فلش ۱۰۰ میلی‌ثانیه معکوس شدن جهت درب تشخیص داده شد
    (مثلاً، بازگشایی در طول چرخه تعطیلی)
وودت روشن (ثابت) عملکرد عادی CS-CPU

۳.۳ نکات فنی کلیدی

  1. ایمنی تخلیه خازن:

    • LED DCV فقط زمانی خاموش می‌شود که ولتاژ به زیر ۱۷-۳۰ ولت برسد (معمولاً ۳۰ ثانیه پس از قطع برق)

    • هشدارقبل از سرویس، همیشه تخلیه را با مولتی‌متر بررسی کنید.

  2. منطق معکوس کردن درب:

    • روشنایی DOQ نشان می‌دهد:

      • فعال‌سازی لبه ایمنی

      • درخواست بازگشایی دستی هنگام بستن

      • خطای DLD (دستگاه قفل درب)

  3. اولویت‌بندی خطا:

    • وقتی چراغ GOFF روشن می‌شود، همیشه موارد زیر را بررسی کنید:

      1. کد خطای 7 قسمتی

      2. تداوم لبه ایمنی

      3. مقاومت فاز موتور


۴. تحلیل کد خطای سیستم درب

۴.۱ پروتکل شناسایی خطا

  1. مشاهده کردننمایشگر 7 قسمتی هنگام بروز نقص در درب

  2. چرخه قدرتCPU درب (تنظیم مجدد)

  3. اگر خطا ادامه داشت:

    • بررسی پیوستگی سیم‌کشی

    • اندازه‌گیری سطح ولتاژ

    • تعویض قطعات در صورت نیاز


۴.۲ جدول مرجع کد خطا

نمایشگر 7SEG شرح خطا علل ریشه‌ای روش تشخیصی
-۴۱۱- خطای دریافت سیگنال سریال • سیم شکسته
• شل بودن کانکتور
• خرابی CS/DC-CPU
۱. سیم‌کشی گذرگاه CAN را بررسی کنید
۲. مقاومت‌های انتهایی را بررسی کنید
۳. در صورت نیاز، CPU را تعویض کنید.
-۴۱۲- خطای انتقال سیگنال سریال • اتصال کوتاه
• آسیب به برد مدار چاپی (PCB)
۱. DOR-120XX را از نظر سوختگی بررسی کنید.
۲. خطوط سیگنال را برای اتصال کوتاه آزمایش کنید
-۴۲۱- خطای ارتباط CAN • عدم تطابق امپدانس باس
• خرابی CS-PCB
۱. ولتاژ CAN-H/L (میانگین ۲.۵ ولت) را اندازه‌گیری کنید.
۲. بررسی اتصال ۱۲۰ اهمی
-۱۱۱- اضافه جریان اینورتر • اتصال کوتاه فاز موتور
• خطای PCB درایو
۱. مقاومت سیم‌پیچ موتور را اندازه‌گیری کنید
۲. ماژول‌های IGBT را بررسی کنید
-۱۳۱- +۱۲ ولت افت ولتاژ • خرابی منبع تغذیه
• خطای مدار رگولاتور
۱. ولتاژ ورودی DOR-16XX را بررسی کنید
۲. ریل ۱۲ ولت را زیر بار آزمایش کنید
-۱۲۱- افت ولتاژ مدار اصلی • تخریب خازن
• خطای یکسو کننده
۱. ولتاژ باس DC را اندازه‌گیری کنید (>۴۰ ولت)
۲. پل دیود را بررسی کنید
-۳۱۱/۳۱۲/۳۱۳- تداخل منطقی سوئیچ محدودکننده • OLT/CLT ناهم‌تراز
• خطای تنظیم جامپر
۱. فاصله سوئیچ (۴±۱ میلی‌متر) را بررسی کنید.
۲. تنظیمات سوئیچ DIP را بررسی کنید
و. اضافه بار DLD • انسداد شناسایی شد
• خطای انکودر
۱. مسیر حرکت درب را بررسی کنید
۲. کابل انکودر (ENAP/ENBP) را بررسی کنید.
-۳۳۱- SDE (لبه ایمنی) روشن مانده است • لبه خرد شده
• اتصال کوتاه به زمین
۱. تست پیوستگی سوئیچ لبه
۲. خطاهای سیم‌کشی را ایزوله کنید
-۳۳۳/۳۳۴- خطای پرتو نوری SR • لنزهای کثیف
• ناهم‌ترازی
۱. فرستنده/گیرنده را تمیز کنید
۲. تراز پرتو را بررسی کنید (۰.۵-۵ متر)
-۳۳۵/۳۳۶- خطای پرده نوری MBS • پرده شکسته
• نوسان ولتاژ
۱. بخش‌های پرده را بررسی کنید
۲. منبع تغذیه ۲۴ ولت را اندازه بگیرید
-۳۲۱/۳۲۴/۳۲۵- خطای پالس موقعیت • دیسک انکودر کثیف است
• کمربند شل
۱. پنجره رمزگذار را تمیز کنید
۲. کشش تسمه را بررسی کنید (۵۰ نیوتن ± ۵٪)
-۲۲۱- خطای چرخش موتور • توالی فاز معکوس شده است
• جامپر FB1 اشتباه است
۱. دو سیم موتور دلخواه را عوض کنید.
۲. برای چرخش استاندارد، FB1=OPEN را بررسی کنید.

۴.۳ بهترین شیوه‌های تشخیصی

۴.۳.۱ نقاط اندازه‌گیری ولتاژ

نقطه تست مقدار عادی آستانه خطا
باس جریان مستقیم (DOR-16XX) ۴۸ ولت ±۱۰٪
ریل +۱۲ ولت (DOR-120XX) ۱۲ ولت ±۵٪
گذرگاه CAN (ترمینال) دیفرانسیل ۲.۵ ولتی 4 ولت

۴.۳.۲ بررسی مقاومت اجزا

کامپوننت Ω مورد انتظار
فاز موتور-فاز ۲-۵ اهم
لبه ایمنی (SDE) ∞ (باز) → 0Ω هنگام فشار دادن
سنسورهای OLT/CLT 0Ω (فعال) → ∞ (غیرفعال)

یادداشت‌های نگهداری

  1. جریان عیب‌یابی:

     

    تجزیه و تحلیل کد خطای سیستم درب

  2. نگهداری پیشگیرانه:

    • تمیز کردن فصلی حسگرهای نوری

    • تعویض سالانه خازن‌های الکترولیتی