Leave Your Message

راهنمای جامع مدارهای ارتباطی آسانسور میتسوبیشی (OR): پروتکل ها، معماری و عیب یابی

15-04-2025

1 مروری بر سیستم های ارتباطی آسانسور

مدارهای ارتباطی آسانسور (OR) تبادل داده های قابل اعتماد بین اجزای حیاتی را تضمین می کند که مستقیماً بر ایمنی و کارایی عملیاتی تأثیر می گذارد. این راهنما را پوشش می دهداتوبوس CANوپروتکل های سری RS، ارائه بینش فنی برای راهبردهای عیب یابی تعمیر و نگهداری و بهینه سازی SEO.


1.1 سیستم اتوبوس CAN

ویژگی های اصلی

  • توپولوژی: شبکه گذرگاه چند گره ای که از ارتباطات تمام دوبلکس پشتیبانی می کند.

  • استانداردهای برق:

    • سیگنال دهی دیفرانسیل: کابل های جفت تابیده CAN_H (بالا) و CAN_L (کم) برای ایمنی در برابر نویز.

    • سطوح ولتاژ: غالب (CAN_H=3.5V، CAN_L=1.5V) در مقابل مغلوب (CAN_H=2.5V، CAN_L=2.5V).

  • مکانیسم اولویت:

    • مقادیر کمتر شناسه = اولویت بالاتر (به عنوان مثال، ID 0 > ID 100).

    • وضوح برخورد از طریق برداشت خودکار گره.

برنامه های کاربردی

  • نظارت بر ایمنی در زمان واقعی

  • هماهنگی کنترل گروهی

  • انتقال کد خطا

مشخصات سیم کشی

نوع کابل کد رنگ مقاومت ختم حداکثر طول
جفت محافظ پیچ خورده CAN_H: زرد 120Ω (هر دو انتها) 40 متر
  CAN_L: سبز    

1.2 پروتکل های ارتباطی سری RS

مقایسه پروتکل

پروتکل حالت سرعت گره ها ایمنی در برابر صدا
RS-232 نقطه به نقطه 115.2 کیلوبیت بر ثانیه 2 پایین
RS-485 چند قطره 10 مگابیت بر ثانیه 32 بالا

کاربردهای کلیدی

  • RS-485: سیستم های تماس سالن، بازخورد وضعیت خودرو.

  • RS-232: تعمیر و نگهداری رابط های کامپیوتری.

دستورالعمل های نصب

  • استفاده کنیدکابل های محافظ پیچ خورده(AWG22 یا ضخیم تر).

  • پایان اتوبوس بامقاومت های 120Ω.

  • اجتناب از توپولوژی ستاره. اولویت بندی کنیداتصالات زنجیره ای.


1.3 معماری ارتباطات آسانسور

چهار زیرسیستم کلیدی

  1. کنترل گروه: چندین آسانسور را از طریق اتوبوس CAN هماهنگ می کند.

  2. سیستم های خودرو: دستورات داخلی را از طریق RS-485 مدیریت می کند.

  3. ایستگاه های سالن: تماس های خارجی را مدیریت می کند. نیاز داردجعبه برق سالن(H10-H20).

  4. توابع کمکی: دسترسی آتش نشان، نظارت از راه دور.

مدیریت نیرو

سناریو راه حل نکات پیکربندی
> 20 گره هال دو توان (H20A/H20B) بار تعادل (≤15 گره/گروه)
مسافت طولانی (بیش از 50 متر) تکرار کننده های سیگنال هر 40 متر نصب کنید
محیط های EMI بالا فیلترهای فریت در نقاط انتهایی اتوبوس وصل کنید

1.4 راهنمای عیب یابی

  1. چک های اساسی:

    • ولتاژ باس را اندازه گیری کنید (CAN: 2.5-3.5V؛ RS-485: ±1.5-5V).

    • مقاومت های خاتمه (120Ω برای CAN/RS-485) را بررسی کنید.

  2. تجزیه و تحلیل سیگنال:

    • از اسیلوسکوپ برای تشخیص اعوجاج شکل موج استفاده کنید.

    • نظارت بر بار اتوبوس CAN (

  3. تست جداسازی:

    • گره ها را برای شناسایی بخش های معیوب جدا کنید.

    • قطعات مشکوک (مانند جعبه برق سالن) را تعویض کنید.

معماری سیستم های ارتباطی آسانسور

شکل 1: نمودار سیستم ارتباطی آسانسور


2 مرحله عیب یابی عمومی

خطاهای ارتباطی در سیستم های آسانسور می تواند به روش های مختلفی ظاهر شود، اما پیروی از یک رویکرد ساختاریافته، تشخیص و حل کارآمد را تضمین می کند. در زیر مراحل بهینه‌سازی شده برای شناسایی و حل مشکلات مدار OR وجود دارد که برای SEO و وضوح فنی طراحی شده‌اند.


2.1 گذرگاه ارتباطی معیوب را از طریق کدهای خطای برد P1 شناسایی کنید

اقدامات کلیدی:

  1. کدهای تابلو P1 را بررسی کنید:

    • سیستم های قدیمی تر: کدهای عمومی (به عنوان مثال، "E30" برای خطاهای ارتباطی).

    • سیستم‌های مدرن: کدهای تفصیلی (به عنوان مثال، "وقفه زمانی اتوبوس CAN" یا "خطای CRC RS-485").

  2. اولویت بندی جداسازی سیگنال:

    • مثال: یک کد "Group Control Link Failure" مشکلات گذرگاه CAN را نشان می دهد، در حالی که "Hall Call Timeout" به خطاهای RS-485 اشاره می کند.


2.2 خطوط برق و داده را بازرسی کنید

چک های بحرانی:

  1. تست تداوم:

    • از یک مولتی متر برای بررسی یکپارچگی سیم استفاده کنید. برای کابل های بلند، یک حلقه با سیم های یدکی برای اندازه گیری دقیق ایجاد کنید.

  2. مقاومت عایق:

    • با یک مگاهم متر (> 10MΩ برای RS-485؛ > 5MΩ برای گذرگاه CAN) اندازه گیری کنید.

    • نکته: سیگنال های فرکانس بالا اتصال کوتاه را تقلید می کنند اگر عایق کاهش یابد.

  3. مشخصات جفت پیچ خورده:

    • گام پیچش را تأیید کنید (استاندارد: 15 تا 20 میلی‌متر برای CAN؛ 10 تا 15 میلی‌متر برای RS-485).

    • از کابل‌های غیر استاندارد خودداری کنید - حتی قطعات کوتاه یکپارچگی سیگنال را مختل می‌کنند.


2.3 تشخیص مشکلات گره از طریق LED های وضعیت

رویه:

  1. گره های معیوب را پیدا کنید:

    • گره های CAN: LED های "ACT" (فعالیت) و "ERR" را بررسی کنید.

    • گره های RS-485: نرخ چشمک زدن "TX/RX" را بررسی کنید (1 هرتز = عادی).

  2. الگوهای LED رایج:

    حالت LED تفسیر
    ACT ثابت، ERR خاموش است گره کاربردی
    ERR چشمک می زند خطای CRC یا تداخل شناسه
    ACT/RX خاموش است قطع برق یا سیگنال

2.4 تنظیمات گره و مقاومت های خاتمه را تأیید کنید

بررسی های پیکربندی:

  1. اعتبار سنجی شناسه گره:

    • اطمینان حاصل کنید که شناسه ها با تکالیف طبقه مطابقت دارند (به عنوان مثال، Node 1 = طبقه 1).

    • عدم تطابق شناسه ها باعث رد بسته یا برخورد اتوبوس می شود.

  2. مقاومت های پایانی:

    • در نقاط انتهایی باس (120Ω برای CAN/RS-485) مورد نیاز است.

    • مثال: اگر دورترین گره تغییر کند، محل مقاومت را تغییر دهید.

مسائل رایج:

  • پایان ناپدید شده → بازتاب سیگنال → خرابی داده ها.

  • مقدار مقاومت نادرست → افت ولتاژ → خرابی ارتباط.


2.5 ملاحظات اضافی

  1. سازگاری میان افزار:

    • همه گره ها (به ویژه ایستگاه های سالن) باید نسخه های نرم افزاری یکسانی را اجرا کنند.

  2. سازگاری سخت افزاری:

    • بردهای معیوب را با نسخه های مشابه جایگزین کنید (مثلاً بردهای R1.2 برای گره های R1.2).

  3. تداخل برق:

    • منابع AC (به عنوان مثال، مدارهای روشنایی) را برای EMI با استفاده از یک تحلیلگر طیف آزمایش کنید.

    • هسته های فریت را روی کابل های ارتباطی نزدیک دستگاه های پرقدرت نصب کنید.


3 خطاهای رایج ارتباطی

3.1 خطا: دکمه های کف خودرو پاسخگو نیستند

علل و راه حل های احتمالی:

علت راه حل
1. خطای کابل سیگنال سریال - کابل های سریال از پانل ماشین تا ایستگاه بالای ماشین و کابینت کنترل را بررسی کنید.
- برای تست تداوم از مولتی متر استفاده کنید.
2. خطای جامپر پنل کنترل - تنظیمات جامپر/سوئیچ را بر اساس نمودارهای سیم کشی بررسی کنید (به عنوان مثال، نوع در، تخصیص طبقه).
- پتانسیومترها را برای قدرت سیگنال تنظیم کنید.
3. حالت های ویژه فعال شده است - حالت های آتش نشان/قفل را از طریق برد P1 غیرفعال کنید.
- کلید سرویس را به حالت عادی بازنشانی کنید.
4. شکست هیئت مدیره - بردهای معیوب را تعویض کنید: P1، کنترل درب، برد BC خودرو یا منبع تغذیه پنل خودرو.

3.2 خطا: دکمه های تماس سالن پاسخگو نیستند

علل و راه حل های احتمالی:

علت راه حل
1. مسائل مربوط به کابل سریال - کابل های کابینت هال به فرود و لندینگ به کنترل را بازرسی کنید.
- در صورت نیاز با کابل های یدکی تست کنید.
2. خطاهای کنترل گروه - اتصالات کنترل گروه (گذرگاه CAN) را بررسی کنید.
- بررسی کنید جامپرهای تخته P1 مطابق با شماره آسانسور باشد.
- تست بردهای GP1/GT1 در کنترل پنل گروهی.
3. پیکربندی اشتباه پتانسیومتر طبقه - تنظیمات FL1/FL0 را در هر نقشه نصب تنظیم کنید.
- سنسورهای موقعیت کف را مجدد کالیبره کنید.
4. شکست هیئت مدیره - تابلوهای تماس سالن معیوب، تابلوهای ایستگاه فرود یا تابلوهای کنترل گروه P1/گروه را تعویض کنید.

3.3 خطا: لغو خودکار تماس های ثبت شده در حین کار

علل و راه حل های احتمالی:

علت راه حل
1. تداخل سیگنال - تمام نقاط اتصال زمین (مقاومت - کابل های ارتباطی را از خطوط برق جدا کنید (فاصله بیش از 30 سانتی متر).
- سیم های بلااستفاده را در کابل های تخت زمین کنید.
- هسته های فریت یا مجراهای محافظ را نصب کنید.
2. خرابی برد - بردهای ارتباطی سریال (P1، تابلوهای ماشین/سالن) را تعویض کنید.
- به روز رسانی سیستم عامل به آخرین نسخه.

نکات فنی برای تعمیر و نگهداری

  1. تست کابل:

    • استفاده از aبازتاب سنج دامنه زمانی (TDR)برای تعیین محل خطاهای کابل در خطوط طولانی سریال.

  2. بررسی زمین:

    • ولتاژ بین محافظ کابل های ارتباطی و زمین (

  3. به روز رسانی سیستم عامل:

    • همیشه نسخه های سیستم عامل برد را مطابقت دهید (مثلاً P1 نسخه 3.2 با کنترل درب نسخه 3.2).