راهنمای جامع مدارهای ارتباطی آسانسور میتسوبیشی (OR): پروتکل ها، معماری و عیب یابی
1 مروری بر سیستم های ارتباطی آسانسور
مدارهای ارتباطی آسانسور (OR) تبادل داده های قابل اعتماد بین اجزای حیاتی را تضمین می کند که مستقیماً بر ایمنی و کارایی عملیاتی تأثیر می گذارد. این راهنما را پوشش می دهداتوبوس CANوپروتکل های سری RS، ارائه بینش فنی برای راهبردهای عیب یابی تعمیر و نگهداری و بهینه سازی SEO.
1.1 سیستم اتوبوس CAN
ویژگی های اصلی
-
توپولوژی: شبکه گذرگاه چند گره ای که از ارتباطات تمام دوبلکس پشتیبانی می کند.
-
استانداردهای برق:
-
سیگنال دهی دیفرانسیل: کابل های جفت تابیده CAN_H (بالا) و CAN_L (کم) برای ایمنی در برابر نویز.
-
سطوح ولتاژ: غالب (CAN_H=3.5V، CAN_L=1.5V) در مقابل مغلوب (CAN_H=2.5V، CAN_L=2.5V).
-
-
مکانیسم اولویت:
-
مقادیر کمتر شناسه = اولویت بالاتر (به عنوان مثال، ID 0 > ID 100).
-
وضوح برخورد از طریق برداشت خودکار گره.
-
برنامه های کاربردی
-
نظارت بر ایمنی در زمان واقعی
-
هماهنگی کنترل گروهی
-
انتقال کد خطا
مشخصات سیم کشی
نوع کابل | کد رنگ | مقاومت ختم | حداکثر طول |
---|---|---|---|
جفت محافظ پیچ خورده | CAN_H: زرد | 120Ω (هر دو انتها) | 40 متر |
CAN_L: سبز |
1.2 پروتکل های ارتباطی سری RS
مقایسه پروتکل
پروتکل | حالت | سرعت | گره ها | ایمنی در برابر صدا |
---|---|---|---|---|
RS-232 | نقطه به نقطه | 115.2 کیلوبیت بر ثانیه | 2 | پایین |
RS-485 | چند قطره | 10 مگابیت بر ثانیه | 32 | بالا |
کاربردهای کلیدی
-
RS-485: سیستم های تماس سالن، بازخورد وضعیت خودرو.
-
RS-232: تعمیر و نگهداری رابط های کامپیوتری.
دستورالعمل های نصب
-
استفاده کنیدکابل های محافظ پیچ خورده(AWG22 یا ضخیم تر).
-
پایان اتوبوس بامقاومت های 120Ω.
-
اجتناب از توپولوژی ستاره. اولویت بندی کنیداتصالات زنجیره ای.
1.3 معماری ارتباطات آسانسور
چهار زیرسیستم کلیدی
-
کنترل گروه: چندین آسانسور را از طریق اتوبوس CAN هماهنگ می کند.
-
سیستم های خودرو: دستورات داخلی را از طریق RS-485 مدیریت می کند.
-
ایستگاه های سالن: تماس های خارجی را مدیریت می کند. نیاز داردجعبه برق سالن(H10-H20).
-
توابع کمکی: دسترسی آتش نشان، نظارت از راه دور.
مدیریت نیرو
سناریو | راه حل | نکات پیکربندی |
---|---|---|
> 20 گره هال | دو توان (H20A/H20B) | بار تعادل (≤15 گره/گروه) |
مسافت طولانی (بیش از 50 متر) | تکرار کننده های سیگنال | هر 40 متر نصب کنید |
محیط های EMI بالا | فیلترهای فریت | در نقاط انتهایی اتوبوس وصل کنید |
1.4 راهنمای عیب یابی
-
چک های اساسی:
-
ولتاژ باس را اندازه گیری کنید (CAN: 2.5-3.5V؛ RS-485: ±1.5-5V).
-
مقاومت های خاتمه (120Ω برای CAN/RS-485) را بررسی کنید.
-
-
تجزیه و تحلیل سیگنال:
-
از اسیلوسکوپ برای تشخیص اعوجاج شکل موج استفاده کنید.
-
نظارت بر بار اتوبوس CAN (
-
-
تست جداسازی:
-
گره ها را برای شناسایی بخش های معیوب جدا کنید.
-
قطعات مشکوک (مانند جعبه برق سالن) را تعویض کنید.
-
شکل 1: نمودار سیستم ارتباطی آسانسور
2 مرحله عیب یابی عمومی
خطاهای ارتباطی در سیستم های آسانسور می تواند به روش های مختلفی ظاهر شود، اما پیروی از یک رویکرد ساختاریافته، تشخیص و حل کارآمد را تضمین می کند. در زیر مراحل بهینهسازی شده برای شناسایی و حل مشکلات مدار OR وجود دارد که برای SEO و وضوح فنی طراحی شدهاند.
2.1 گذرگاه ارتباطی معیوب را از طریق کدهای خطای برد P1 شناسایی کنید
اقدامات کلیدی:
-
کدهای تابلو P1 را بررسی کنید:
-
سیستم های قدیمی تر: کدهای عمومی (به عنوان مثال، "E30" برای خطاهای ارتباطی).
-
سیستمهای مدرن: کدهای تفصیلی (به عنوان مثال، "وقفه زمانی اتوبوس CAN" یا "خطای CRC RS-485").
-
-
اولویت بندی جداسازی سیگنال:
-
مثال: یک کد "Group Control Link Failure" مشکلات گذرگاه CAN را نشان می دهد، در حالی که "Hall Call Timeout" به خطاهای RS-485 اشاره می کند.
-
2.2 خطوط برق و داده را بازرسی کنید
چک های بحرانی:
-
تست تداوم:
-
از یک مولتی متر برای بررسی یکپارچگی سیم استفاده کنید. برای کابل های بلند، یک حلقه با سیم های یدکی برای اندازه گیری دقیق ایجاد کنید.
-
-
مقاومت عایق:
-
با یک مگاهم متر (> 10MΩ برای RS-485؛ > 5MΩ برای گذرگاه CAN) اندازه گیری کنید.
-
نکته: سیگنال های فرکانس بالا اتصال کوتاه را تقلید می کنند اگر عایق کاهش یابد.
-
-
مشخصات جفت پیچ خورده:
-
گام پیچش را تأیید کنید (استاندارد: 15 تا 20 میلیمتر برای CAN؛ 10 تا 15 میلیمتر برای RS-485).
-
از کابلهای غیر استاندارد خودداری کنید - حتی قطعات کوتاه یکپارچگی سیگنال را مختل میکنند.
-
2.3 تشخیص مشکلات گره از طریق LED های وضعیت
رویه:
-
گره های معیوب را پیدا کنید:
-
گره های CAN: LED های "ACT" (فعالیت) و "ERR" را بررسی کنید.
-
گره های RS-485: نرخ چشمک زدن "TX/RX" را بررسی کنید (1 هرتز = عادی).
-
-
الگوهای LED رایج:
حالت LED تفسیر ACT ثابت، ERR خاموش است گره کاربردی ERR چشمک می زند خطای CRC یا تداخل شناسه ACT/RX خاموش است قطع برق یا سیگنال
2.4 تنظیمات گره و مقاومت های خاتمه را تأیید کنید
بررسی های پیکربندی:
-
اعتبار سنجی شناسه گره:
-
اطمینان حاصل کنید که شناسه ها با تکالیف طبقه مطابقت دارند (به عنوان مثال، Node 1 = طبقه 1).
-
عدم تطابق شناسه ها باعث رد بسته یا برخورد اتوبوس می شود.
-
-
مقاومت های پایانی:
-
در نقاط انتهایی باس (120Ω برای CAN/RS-485) مورد نیاز است.
-
مثال: اگر دورترین گره تغییر کند، محل مقاومت را تغییر دهید.
-
مسائل رایج:
-
پایان ناپدید شده → بازتاب سیگنال → خرابی داده ها.
-
مقدار مقاومت نادرست → افت ولتاژ → خرابی ارتباط.
2.5 ملاحظات اضافی
-
سازگاری میان افزار:
-
همه گره ها (به ویژه ایستگاه های سالن) باید نسخه های نرم افزاری یکسانی را اجرا کنند.
-
-
سازگاری سخت افزاری:
-
بردهای معیوب را با نسخه های مشابه جایگزین کنید (مثلاً بردهای R1.2 برای گره های R1.2).
-
-
تداخل برق:
-
منابع AC (به عنوان مثال، مدارهای روشنایی) را برای EMI با استفاده از یک تحلیلگر طیف آزمایش کنید.
-
هسته های فریت را روی کابل های ارتباطی نزدیک دستگاه های پرقدرت نصب کنید.
-
3 خطاهای رایج ارتباطی
3.1 خطا: دکمه های کف خودرو پاسخگو نیستند
علل و راه حل های احتمالی:
علت | راه حل |
---|---|
1. خطای کابل سیگنال سریال | - کابل های سریال از پانل ماشین تا ایستگاه بالای ماشین و کابینت کنترل را بررسی کنید. - برای تست تداوم از مولتی متر استفاده کنید. |
2. خطای جامپر پنل کنترل | - تنظیمات جامپر/سوئیچ را بر اساس نمودارهای سیم کشی بررسی کنید (به عنوان مثال، نوع در، تخصیص طبقه). - پتانسیومترها را برای قدرت سیگنال تنظیم کنید. |
3. حالت های ویژه فعال شده است | - حالت های آتش نشان/قفل را از طریق برد P1 غیرفعال کنید. - کلید سرویس را به حالت عادی بازنشانی کنید. |
4. شکست هیئت مدیره | - بردهای معیوب را تعویض کنید: P1، کنترل درب، برد BC خودرو یا منبع تغذیه پنل خودرو. |
3.2 خطا: دکمه های تماس سالن پاسخگو نیستند
علل و راه حل های احتمالی:
علت | راه حل |
---|---|
1. مسائل مربوط به کابل سریال | - کابل های کابینت هال به فرود و لندینگ به کنترل را بازرسی کنید. - در صورت نیاز با کابل های یدکی تست کنید. |
2. خطاهای کنترل گروه | - اتصالات کنترل گروه (گذرگاه CAN) را بررسی کنید. - بررسی کنید جامپرهای تخته P1 مطابق با شماره آسانسور باشد. - تست بردهای GP1/GT1 در کنترل پنل گروهی. |
3. پیکربندی اشتباه پتانسیومتر طبقه | - تنظیمات FL1/FL0 را در هر نقشه نصب تنظیم کنید. - سنسورهای موقعیت کف را مجدد کالیبره کنید. |
4. شکست هیئت مدیره | - تابلوهای تماس سالن معیوب، تابلوهای ایستگاه فرود یا تابلوهای کنترل گروه P1/گروه را تعویض کنید. |
3.3 خطا: لغو خودکار تماس های ثبت شده در حین کار
علل و راه حل های احتمالی:
علت | راه حل |
---|---|
1. تداخل سیگنال | - تمام نقاط اتصال زمین (مقاومت - کابل های ارتباطی را از خطوط برق جدا کنید (فاصله بیش از 30 سانتی متر). - سیم های بلااستفاده را در کابل های تخت زمین کنید. - هسته های فریت یا مجراهای محافظ را نصب کنید. |
2. خرابی برد | - بردهای ارتباطی سریال (P1، تابلوهای ماشین/سالن) را تعویض کنید. - به روز رسانی سیستم عامل به آخرین نسخه. |
نکات فنی برای تعمیر و نگهداری
-
تست کابل:
-
استفاده از aبازتاب سنج دامنه زمانی (TDR)برای تعیین محل خطاهای کابل در خطوط طولانی سریال.
-
-
بررسی زمین:
-
ولتاژ بین محافظ کابل های ارتباطی و زمین (
-
-
به روز رسانی سیستم عامل:
-
همیشه نسخه های سیستم عامل برد را مطابقت دهید (مثلاً P1 نسخه 3.2 با کنترل درب نسخه 3.2).
-