Osnovne procedure za rješavanje problema s Mitsubishi liftom

1. Osnovni tok rada istraživanja kvarova u liftu

1.1 Primanje izvještaja o greškama i prikupljanje informacija

• Ključni koraci:

  • Primajte izvještaje o greškama: Pribavite početne opise od strane koja izvještava (menadžeri nekretnina, putnici, itd.).

  • Prikupljanje informacija:

    • Zabilježite pojave kvara (npr. "lift se iznenada zaustavlja", "nenormalna buka").

    • Zabilježite vrijeme pojavljivanja, učestalost i uslove okidanja (npr. određeni spratovi, vremenski periodi).

  • Verifikacija informacija:

    • Unakrsno provjerite neprofesionalne opise s tehničkom stručnošću.

    • Primjer: "Vibracija lifta" može ukazivati ​​na mehaničko neusklađenost ili električne smetnje.

---

1.2 Inspekcija statusa lifta na licu mjesta

Klasificirajte status lifta u tri kategorije za ciljane akcije:

1.2.1 Lift ne može da radi (zaustavljanje u slučaju nužde)

• Kritičke provjere:

  • P1 Kodovi grešaka na ploči:

    • Odmah snimite 7-segmentni prikaz (npr. "E5" za kvar glavnog kola) prije isključivanja (kodovi se resetuju nakon gubitka napajanja).

    • Koristite MON rotacioni potenciometar za pronalaženje kodova (npr. postavite MON na "0" za II-tip dizala).

  • LED diode kontrolne jedinice:

    • Provjerite status LED dioda na ploči pogona, indikatora sigurnosnih kola, itd.

  • Testiranje sigurnosnog kruga:

    • Izmjerite napon na ključnim čvorovima (npr. brave na vratima hodnika, krajnji prekidači) pomoću multimetra.

1.2.2 Lift koji radi s greškama (povremeni problemi)

• Istražni koraci:

  • Historical Fault Retrieval:

    • Koristite kompjutere za održavanje da izdvojite nedavne evidencije grešaka (do 30 zapisa).

    • Primjer: Često "E35" (zaustavljanje u nuždi) sa "E6X" (hardverska greška) ukazuje na probleme s koderom ili ograničavačem brzine.

  • Monitoring signala:

    • Pratite ulazne/izlazne signale (npr. povratne informacije senzora vrata, status kočnice) preko računala za održavanje.

1.2.3 Lift koji normalno radi (latentne greške)

• Proaktivne mjere:

  • Greške automatskog resetovanja:

    • Provjerite okidače zaštite od preopterećenja ili temperaturne senzore (npr. čiste ventilatore za hlađenje invertera).

  • Interferencija signala:

    • Pregledajte terminalne otpornike CAN sabirnice (120Ω) i uzemljenje štita (otpor

---

1.3 Mehanizam za rukovanje greškama i povratne informacije

1.3.1 Ako kvar i dalje postoji

• Dokumentacija:

  • Popunite aIzvještaj o inspekciji kvarasa:

    • ID uređaja (npr. broj ugovora "03C30802+").

    • Kodovi grešaka, status ulaznog/izlaznog signala (binarni/hex).

    • Fotografije LED dioda kontrolne ploče/P1 ploča.

  • Eskalacija:

    • Pošaljite dnevnike tehničkoj podršci radi napredne dijagnoze.

    • Koordinirajte nabavku rezervnih dijelova (navedite G-brojeve, npr. "GCA23090" za inverterske module).

1.3.2 Ako je greška otklonjena

• Radnje nakon popravke:

  • Obrišite zapise o greškama:

    • Za liftove tipa II: Ponovo pokrenite za resetiranje kodova.

    • Za liftove tipa IV: Koristite kompjutere za održavanje da izvršite "Fault Reset".

  • Komunikacija sa klijentima:

    • Navedite detaljan izvještaj (npr. "Kvar E35 uzrokovana oksidiranim kontaktima brave na vratima hodnika; preporučite tromjesečno podmazivanje").

---

1.4. Ključni alati i terminologija

• P1 ploča: Centralni kontrolni panel prikazuje kodove grešaka preko 7-segmentnih LED dioda.

• MON potenciometar: Okretni prekidač za preuzimanje koda na II/III/IV liftovima.

• Safety Circuit: Serijski povezan krug uključujući brave vrata, regulatore prekoračenja brzine i zaustavljanja u nuždi.

---

2. Osnovne tehnike rješavanja problema

2.1 Metoda mjerenja otpora

Svrha

Za provjeru kontinuiteta strujnog kruga ili integriteta izolacije.

Procedura

1. Power Off: Isključite napajanje lifta.

2. Podešavanje multimetra:

   • Za analogne multimetre: Postavite na najniži raspon otpora (npr. ×1Ω) i kalibrirajte nulu.

   • Za digitalne multimetre: Odaberite "Resistance" ili "Continuity" način rada.

3. Measurement:

   • Postavite sonde na oba kraja ciljnog kola.

   • Normalno: Otpor ≤1Ω (kontinuitet potvrđen).

   • Greška: Otpor >1Ω (otvoren krug) ili neočekivane vrijednosti (kvar izolacije).

Studija slučaja

• Greška kruga vrata:

  • Izmjereni otpor skače na 50Ω → Provjerite ima li oksidiranih konektora ili slomljenih žica u petlji vrata.

Oprez

• Isključite paralelna kola kako biste izbjegli lažna očitavanja.

• Nikada nemojte mjeriti strujne krugove.

---

2.2 Metoda mjerenja naponskog potencijala

Svrha

Locirajte anomalije napona (npr. gubitak struje, kvar komponente).

Procedura

1. Power On: Uvjerite se da je lift pod naponom.

2. Podešavanje multimetra: Odaberite režim DC/AC napona sa odgovarajućim opsegom (npr. 0–30V za upravljačka kola).

3. Mjerenje korak po korak:

   • Počnite od izvora napajanja (npr. izlaz transformatora).

   • Pratite tačke pada napona (npr. 24V kontrolni krug).

   • Abnormalni napon: Nagli pad na 0V ukazuje na prekid strujnog kruga; nedosljedne vrijednosti ukazuju na kvar komponente.

Studija slučaja

• Greška kočionog svitka:

  • Ulazni napon: 24V (normalno).

  • Izlazni napon: 0V → Zamijenite neispravan kočioni kalem.

---

2.3 Metoda preskakanja žice (kratkog spoja).

Svrha

Brzo identificirajte otvorene krugove na niskonaponskim signalnim putevima.

Procedura

1. Identifikujte sumnjivo strujno kolo: Npr. signalna linija za zaključavanje vrata (J17-5 do J17-6).

2. Temporary Jumper: Koristite izoliranu žicu da biste zaobišli sumnjivi prekid strujnog kruga.

3. Test Operation:

   • Ako lift nastavi sa normalnim radom → Kvar potvrđen u zaobilaznom dijelu.

Oprez

• Zabranjena kola: Nikada nemojte kratki kratki sigurnosni krugovi (npr. petlje za zaustavljanje u nuždi) ili vodovi visokog napona.

• Immediate Restoration: Uklonite kratkospojnike nakon testiranja kako biste izbjegli sigurnosne opasnosti.

---

2.4 Metoda poređenja otpornosti izolacije

Svrha

Otkrivanje skrivenih grešaka u zemlji ili degradacije izolacije.

Procedura

1. Odspojite komponente: Isključite sumnjivi modul (npr. ploču za upravljanje vratima).

2. Izmjerite izolaciju:

   • Upotrijebite megoommetar od 500 V za testiranje otpornosti izolacije svake žice na masu.

   • Normalno: >5MΩ.

   • Greška:

Studija slučaja

• Ponovljeno pregorevanje operatera vrata:

  • Otpor izolacije signalne linije pada na 10kΩ → Zamijenite kratko spojeni kabel.

---

2.5 Metoda zamjene komponenti

Svrha

Provjerite sumnjive hardverske kvarove (npr. disk ploče, enkoderi).

Procedura

1. Provjere prije zamjene:

   • Potvrdite da su periferna kola normalna (npr. da nema kratkih spojeva ili skokova napona).

   • Uskladite specifikacije komponenti (npr. G-broj: GCA23090 za specifične pretvarače).

2. Zamijenite i testirajte:

   • Zamijenite sumnjivi dio poznatom dobrom komponentom.

   • Greška se nastavlja: Istražite povezana kola (npr. ožičenje enkodera motora).

   • Prenosi grešaka: Originalna komponenta je neispravna.

Oprez

• Izbjegavajte zamjenu komponenti pod napajanjem.

• Detalji o zamjeni dokumenta za buduću upotrebu.

---

2.6 Metoda praćenja signala

Svrha

Riješite povremene ili složene greške (npr. greške u komunikaciji).

Alati su potrebni

• Računar za održavanje (npr. Mitsubishi SCT).

• Osciloskop ili snimač talasnih oblika.

Procedura

1. Monitoring signala:

   • Povežite računar za održavanje na P1C port.

   • KoristiteData Analyzerfunkcija za praćenje signalnih adresa (npr. 0040:1A38 za status vrata).

2. Podešavanje okidača:

   • Definirajte uvjete (npr. vrijednost signala = 0 I fluktuacija signala >2V).

   • Snimite podatke prije/poslije pojave kvara.

3. Analiza:

   • Uporedite ponašanje signala tokom normalnog i neispravnog stanja.

Studija slučaja

• Greška u komunikaciji na CAN sabirnici (EDX kod):

  • Osciloskop pokazuje šum na CAN_H/CAN_L → Zamijenite oklopljene kablove ili dodajte terminalne otpornike.

---

2.7. Sažetak odabira metode

Metoda	Najbolje za	Nivo rizika
Mjerenje otpora	Otvoreni krugovi, kvarovi izolacije	Nisko
Naponski potencijal	Gubitak snage, defekti komponenti	Srednje
Wire Jumping	Brza verifikacija signalnih putanja	Visoko
Poređenje izolacije	Skriveni kvarovi na zemlji	Nisko
Zamjena komponenti	Provjera valjanosti hardvera	Srednje
Traženje signala	Povremene greške/greške povezane sa softverom	Nisko

---

3. Alati za dijagnozu kvarova lifta: kategorije i operativne smjernice

3.1 Specijalizirani alati (Mitsubishi Elevator-Specific)

3.1.1 Kontrolna ploča P1 i sistem kodova grešaka

• Funkcionalnost:

  • Prikaz koda greške u realnom vremenu: Koristi 7-segmentnu LED za prikaz kodova grešaka (npr. "E5" za kvar glavnog kola, "705" za kvar sistema vrata).

  • Historical Fault Retrieval: Neki modeli pohranjuju do 30 historijskih zapisa o greškama.

• Operativni koraci:

  • Liftovi tipa II (GPS-II): Okrenite potenciometar MON na "0" za čitanje kodova.

  • Liftovi tipa IV (MAXIEZ): Postavite MON1=1 i MON0=0 za prikaz trocifrenih kodova.

• Primjer slučaja:

  • Šifra "E35": Ukazuje na zaustavljanje u nuždi izazvano regulatorom brzine ili problemima sa sigurnosnom opremom.

3.1.2 Računar za održavanje (npr. Mitsubishi SCT)

• Osnovne funkcije:

  • Monitoring signala u realnom vremenu: Pratite ulazne/izlazne signale (npr. status zaključavanja vrata, povratne informacije o kočnici).

  • Data Analyzer: Uhvatite promjene signala prije/poslije povremenih kvarova postavljanjem okidača (npr. prijelaza signala).

  • Verzija softvera: Provjerite verzije softvera dizala (npr. "CCC01P1-L") radi kompatibilnosti sa obrascima grešaka.

• Način povezivanja:

  1. Povežite računar za održavanje na P1C port na kontrolnom ormaru.

  2. Odaberite funkcionalne menije (npr. "Prikaz signala" ili "Evidencija grešaka").

• Praktična primjena:

  • Greška u komunikaciji (EDX kod): Nadgledanje nivoa napona CAN sabirnice; zamijenite oklopljene kablove ako se otkriju smetnje.

---

3.2 Opći električni alati

3.2.1 Digitalni multimetar

• Funkcije:

  • Test kontinuiteta: Otkrivanje otvorenih kola (otpor >1Ω ukazuje na grešku).

  • Mjerenje napona: Provjerite napajanje sigurnosnog kruga od 24 V i glavni ulaz od 380 V.

• Operativni standardi:

  • Isključite napajanje prije testiranja; odaberite odgovarajuće opsege (npr. AC 500V, DC 30V).

• Primjer slučaja:

  • Napon kruga za zaključavanje vrata glasi 0V → Pregledajte kontakte brave hodnika ili oksidirane terminale.

3.2.2 Tester izolacijskog otpora (megoommetar)

• Funkcija: Otkrivanje kvara izolacije u kablovima ili komponentama (standardna vrijednost: >5MΩ).

• Operativni koraci:

  1. Isključite napajanje testiranog kola.

  2. Primijenite 500V DC između vodiča i uzemljenja.

  3. Normalno: >5MΩ;Greška:

• Primjer slučaja:

  • Izolacija kabla motora vrata pada na 10kΩ → Zamijenite istrošene kablove mosta.

3.2.3 Stezaljka

• Funkcija: Beskontaktno mjerenje struje motora za dijagnosticiranje anomalija opterećenja.

• Scenario aplikacije:

  • Fazni disbalans vučnog motora (>10% odstupanja) → Provjerite izlaz enkodera ili pretvarača.

---

3.3 Mehanički dijagnostički alati

3.3.1 Analizator vibracija (npr. EVA-625)

• Funkcija: Otkrivanje spektra vibracija od vodilica ili vučnih strojeva za lociranje mehaničkih grešaka.

• Operativni koraci:

  1. Pričvrstite senzore na okvir automobila ili mašine.

  2. Analizirajte spektre frekvencija za anomalije (npr. oznake habanja ležajeva).

• Primjer slučaja:

  • Maksimalna vibracija na 100Hz → Provjerite poravnanje spojeva vodilice.

3.3.2 Indikator brojčanika (mikrometar)

• Funkcija: Precizno mjerenje pomaka ili zazora mehaničke komponente.

• Scenariji aplikacija:

  • Podešavanje zazora kočnice: Standardni opseg 0,2–0,5 mm; podesiti pomoću vijaka za podešavanje ako je izvan tolerancije.

  • Kalibracija vertikalnosti vodilice: Odstupanje mora biti

---

3.4 Napredna dijagnostička oprema

3.4.1 Snimač talasnih oblika

• Funkcija: Uhvatite prolazne signale (npr. impulse kodera, komunikacijske smetnje).

• Operacija Workflow:

  1. Povežite sonde na ciljne signale (npr. CAN_H/CAN_L).

  2. Postavite uslove okidanja (npr. amplituda signala >2V).

  3. Analizirajte šiljke ili izobličenja talasnog oblika da biste locirali izvore smetnji.

• Primjer slučaja:

  • Izobličenje talasnog oblika CAN sabirnice → Provjerite terminalne otpornike (potrebno je 120Ω) ili zamijenite oklopljene kablove.

3.4.2 Termovizijska kamera

• Funkcija: Beskontaktna detekcija pregrijavanja komponenti (npr. IGBT moduli pretvarača, namotaji motora).

• Ključne prakse:

  • Uporedite temperaturne razlike između sličnih komponenti (>10°C ukazuje na problem).

  • Fokusirajte se na vruće tačke kao što su hladnjaci i terminali.

• Primjer slučaja:

  • Temperatura hladnjaka invertera dostiže 100°C → Očistite ventilatore za hlađenje ili zamijenite termalnu pastu.

---

3.5 Protokoli o sigurnosti alata

3.5.1 Električna sigurnost

• Power Isolation:

  • Izvedite Lockout-Tagout (LOTO) prije testiranja glavnih strujnih kola.

  • Za testiranje uživo koristite izolovane rukavice i naočare.

• Prevencija kratkog spoja:

  • Džamperi su dozvoljeni samo za niskonaponske signalne krugove (npr. signali za zaključavanje vrata); nikada ne koristite na sigurnosnim krugovima.

3.5.2 Snimanje podataka i izvještavanje

• Standardizirana dokumentacija:

  • Zabilježite mjerenja alata (npr. otpor izolacije, spektri vibracija).

  • Generirajte izvještaje o greškama sa nalazima alata i rješenjima.

---

4. Matrica korelacije alata i greške

Tip alata	Primenljiva kategorija kvara	Tipična primjena
Računar za održavanje	Greške u softveru/komunikaciji	Riješite EDX kodove praćenjem signala CAN sabirnice
Tester izolacije	Skrivene kratke hlače/degradacija izolacije	Otkrivanje kvarova uzemljenja kabla motora vrata
Analizator vibracija	Mehaničke vibracije/neusklađenost šine vodilice	Dijagnosticirajte buku ležaja vučnog motora
Termalna kamera	Okidači pregrijavanja (E90 kod)	Pronađite module pretvarača koji se pregrijavaju
Dial Indicator	Kvar kočnice/mehanički zastoji	Podesite zazor papuče kočnice

---

5. Studija slučaja: Integrirana aplikacija alata

Fenomen greške

Česta zaustavljanja u nuždi sa kodom "E35" (podgreška za zaustavljanje u nuždi).

Alati i koraci

1. Računar za održavanje:

   • Preuzeti istorijski zapisi koji prikazuju naizmjenično "E35" i "E62" (greška kodera).

2. Analizator vibracija:

   • Otkrivene su abnormalne vibracije vučnog motora, što ukazuje na oštećenje ležaja.

3. Termalna kamera:

   • Identificirano lokalizirano pregrijavanje (95°C) na IGBT modulu zbog začepljenih ventilatora za hlađenje.

4. Tester izolacije:

   • Potvrđeno da je izolacija kabla enkodera netaknuta (>10MΩ), što isključuje kratke spojeve.

Rješenje

• Zamijenjeni ležajevi vučnog motora, očišćen sistem hlađenja invertera i resetirani kodovi grešaka.

---

Napomene o dokumentu:
Ovaj vodič sistematski detaljno opisuje osnovne alate za dijagnostiku kvarova Mitsubishi lifta, pokrivajući specijalizovane uređaje, opšte instrumente i napredne tehnologije. Praktični slučajevi i sigurnosni protokoli pružaju tehničarima korisne uvide.

Obavijest o autorskim pravima: Ovaj dokument je zasnovan na Mitsubishi tehničkim priručnicima i industrijskim praksama. Neovlaštena komercijalna upotreba je zabranjena.