Leave Your Message
หมวดข่าว
ข่าวเด่น
0102030405

คู่มือการทดสอบลิฟต์ Mitsubishi Nexway VFGH: แนวทางด้านความปลอดภัยและแผงควบคุม

17-04-2025

1. ข้อควรระวังเพื่อความปลอดภัยที่สำคัญ

1.1 ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยด้านพลังงาน
  1. การตรวจสอบการคายประจุของตัวเก็บประจุ

    • หลังจากตัดกระแสไฟลิฟต์หลักแล้ว ไฟ LED DCV บนบอร์ดดูดซับไฟกระชาก (KCN-100X) จะดับลงภายในเวลา ~10 วินาที

    • การดำเนินการที่สำคัญ:ก่อนที่จะให้บริการวงจรไดรฟ์ ให้ใช้โวลต์มิเตอร์เพื่อยืนยันว่าแรงดันไฟฟ้าข้ามตัวเก็บประจุหลักอยู่ใกล้ศูนย์

  2. แผงควบคุมกลุ่มอันตราย

    • หากมีการติดตั้งระบบควบคุมแบบกลุ่ม เทอร์มินัลที่ใช้ร่วมกัน (เทอร์มินัล/ขั้วต่อที่ทำเครื่องหมายสีแดง) จะยังคงทำงานแม้ว่าแผงควบคุมของลิฟต์ตัวเดียวจะปิดอยู่ก็ตาม


1.2 แนวทางการใช้งานแผงควบคุม
  1. การป้องกัน ESD สำหรับเซมิคอนดักเตอร์

    • หลีกเลี่ยงการสัมผัสโดยตรงกับส่วนประกอบเซมิคอนดักเตอร์ที่ทำงานด้วยฐานบนบอร์ด E1 (KCR-101X) หรือ F1 (KCR-102X) การปล่อยประจุไฟฟ้าสถิตอาจทำให้โมดูล IGBT เสียหายได้

  2. โปรโตคอลการเปลี่ยนโมดูล IGBT

    • หากโมดูล IGBT ล้มเหลว ให้เปลี่ยนโมดูลทั้งหมดภายในหน่วยเครื่องแปลงกระแสไฟฟ้า/อินเวอร์เตอร์ที่สอดคล้องกันเพื่อให้แน่ใจว่าระบบมีความสมบูรณ์

  3. การป้องกันวัตถุแปลกปลอม

    • ห้ามวางชิ้นส่วนโลหะที่หลวม (เช่น สกรู) ไว้บนแผงควบคุม เพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยงต่อการเกิดไฟฟ้าลัดวงจร

  4. ข้อจำกัดในการเปิดเครื่อง

    • ห้ามจ่ายพลังงานให้กับไดรฟ์หากมีการถอดปลั๊กขั้วต่อใดๆ ในระหว่างการทดสอบการใช้งานหรือการบำรุงรักษา

  5. การเพิ่มประสิทธิภาพพื้นที่ทำงาน

    • ในห้องเครื่องที่จำกัด ให้ยึดฝาครอบแผงควบคุมด้านข้าง/ด้านหลังให้แน่นหนาก่อนการติดตั้งขั้นสุดท้าย การบริการทั้งหมดต้องดำเนินการจากด้านหน้า

  6. ขั้นตอนการปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์

    • ตั้งค่าสวิตช์โยก R/M-MNT-FWRถึงตำแหน่ง MNTก่อนที่จะเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์โปรแกรมลิฟต์


2. การตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟ

2.1 การตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าควบคุม

ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าอินพุต/เอาต์พุตระหว่างจุดวัดที่กำหนด:

ชื่อวงจร สวิตซ์ป้องกัน จุดวัด แรงดันไฟมาตรฐาน ความอดทน
79 CR2 ฝั่งหลัก ↔ เทอร์มินัล 107 กระแสตรง125โวลต์ ±5%
420 CR1 ฝั่งหลัก ↔ เทอร์มินัล 107 DC48V ±5%
210 CR3 ฝั่งหลัก ↔ เทอร์มินัล 107 DC24V ±5%
B48V บีพี ฝั่งหลัก ↔ เทอร์มินัล 107 DC48V ±5%
D420 (พร้อม MELD) ซีแอลดี ฝั่งหลัก ↔ เทอร์มินัล 107 DC48V ±5%
D79 (พร้อม MELD) ซีแอลจี ฝั่งหลัก ↔ เทอร์มินัล 107 กระแสตรง125โวลต์ ±5%
420CA (2C2BC) ซีแอลเอ็ม ฝั่งหลัก ↔ เทอร์มินัล 107 DC48V ±5%

การตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟของบอร์ด P1:

  • -12V ถึง GND:DC-12V (±5%)

  • +12V ถึง GND:DC+12V (±5%)

  • +5V ถึง GND:DC+5V (±5%)


2.2 การตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟรถยนต์และลงจอด

ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้ากระแสสลับสำหรับระบบห้องโดยสารและระบบลงจอด:

วงจรไฟฟ้า สวิตซ์ป้องกัน จุดวัด แรงดันไฟมาตรฐาน ความอดทน
เพาเวอร์ท็อปรถยนต์ (CST) ซีเอสที ด้านหลัก ↔ ขั้วต่อ BL-2C ไฟ AC200V ไฟ AC200–220 โวลต์
กำลังในการลงจอด (HST) ภาษีการขายและการให้บริการ ด้านหลัก ↔ ขั้วต่อ BL-2C ไฟ AC200V ไฟ AC200–220 โวลต์
พลังลงจอดเสริม เอชเอสทีเอ ด้านหลัก ↔ ขั้วต่อ BL-2C ไฟ AC200V ไฟ AC200–220 โวลต์

2.3 การตรวจสอบขั้วต่อและเบรกเกอร์

  1. ขั้นตอนก่อนการเติมพลังงาน-

    • ปิดเครื่องเอ็นเอฟ-ซีพี-เอ็นเอฟ-เอสพี, และธนาคารไทยพาณิชย์สวิตช์

    • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขั้วต่อทั้งหมดเปิดอยู่พี1และบอร์ด R1เสียบปลั๊กอย่างแน่นหนา

  2. โปรโตคอลการเปิดเครื่องตามลำดับ-

    • หลังจากเปิดใช้งาน NF-CP/NF-SP/SCB แล้ว ให้เปิดเบรกเกอร์นิรภัยและสวิตช์ป้องกันวงจรครั้งละหนึ่ง-

    • สำหรับวงจรไฟฟ้าแบบเลือกได้ ให้ยืนยันความสอดคล้องของแรงดันไฟฟ้าก่อนสวิตช์ปิด:

    วงจรไฟฟ้า สวิตซ์ป้องกัน จุดวัด แรงดันไฟมาตรฐาน ความอดทน
    DC48V แซดซีเอ ฝั่งหลัก ↔ เทอร์มินัล 107 DC48V ±3โวลต์
    DC24V ซีซีบี ฝั่งหลัก ↔ เทอร์มินัล 107 DC24V ±2โวลต์
  3. การแจ้งเตือนไฟฟ้าสำรอง-

    • ห้ามสัมผัสด้านรองของตัวป้องกันวงจร BTP– ไฟฟ้าสำรองยังคงทำงานอยู่


3. การตรวจสอบเอ็นโคเดอร์มอเตอร์

3.1 ขั้นตอนการทดสอบตัวเข้ารหัส

  1. การแยกพลังงาน-

    • ปิดเครื่องสวิตซ์ไฟ NF-CP-

  2. การตัดการเชื่อมต่อตัวเข้ารหัส-

    • ถอดขั้วต่อตัวเข้ารหัสออกจากด้านเครื่องลาก

    • คลายสกรูยึดตัวเข้ารหัส

  3. การตรวจสอบขั้วต่อ PD4-

    • ยืนยันการเชื่อมต่อที่ปลอดภัยของปลั๊ก PD4บนบอร์ด P1

  4. การตรวจสอบแรงดันไฟฟ้า-

    • เปิด NF-CP

    • วัดแรงดันไฟฟ้าที่ขั้วต่อตัวเข้ารหัส:

      • พิน 1 (+) ↔ 2 (–)-+12โวลต์±0.6โวลต์(ความคลาดเคลื่อนวิกฤต)

  5. โปรโตคอลการเชื่อมต่อใหม่-

    • ปิด NF-CP

    • ต่อขั้วต่อตัวเข้ารหัสอีกครั้ง

  6. การกำหนดค่าพารามิเตอร์-

    • เปิด NF-CP

    • ตั้งค่าบอร์ด P1 โพเทนชิโอมิเตอร์หมุน:

      • จันทร์1 = 8-จันทร์0 = 3-

  7. ทดสอบจำลองทิศทาง-

    • หมุนตัวเข้ารหัสเพื่อจำลองลิฟต์ขึ้นทิศทาง.

    • ยืนยันจอแสดงผล 7SEG2 แสดง "u"(ดูรูปที่ 4)

    • หาก "d" ปรากฏ:สลับคู่สายเอ็นโค้ดเดอร์:

      • ENAP ↔ ENBPและอีนัน ↔ อีเอ็นบีเอ็น-

  8. การสรุปขั้นสุดท้าย-

    • ขันสกรูยึดตัวเข้ารหัสให้แน่น


การวินิจฉัยสถานะ LED 4 ดวง

ดูเค้าโครงบอร์ดได้ในรูปที่ 1

กระดาน ไฟ LED แสดงสถานะ สภาวะปกติ
เคซีดี-100เอ็กซ์ CWDT, 29, MWDT, PP, CFO สว่างไสว
KCD-105X ดับเบิ้ลยูดีที สว่างไสว
การตรวจสอบที่สำคัญ-
  1. การตรวจสอบหน่วยเครื่องแปลงกระแสไฟฟ้า-

    • หลังจากเปิดเครื่องแล้วCFO ใน 7SEG ต้องให้ความกระจ่าง-

    • หาก CFO ปิดอยู่: ตรวจสอบสายไฟวงจรไฟฟ้าและลำดับเฟส

  2. การตรวจสอบสถานะ WDT-

    • ยืนยันการส่องสว่าง:

      • ซีดับบลิวดีทีและเอ็มดับบลิวดีที(เคซีดี-100เอ็กซ์)

      • ดับเบิ้ลยูดีที(เคซีดี-105เอ็กซ์)

    • หาก WDT ปิดอยู่-

      • ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟ +5Vและความสมบูรณ์ของตัวเชื่อมต่อ

  3. การทดสอบวงจรประจุตัวเก็บประจุ-

    • ไฟ LED กระแสตรงบนบอร์ดตัวเก็บประจุ (KCN-1000/KCN-1010) ต้อง:

      • จะสว่างขึ้นเมื่อเปิดเครื่อง

      • ดับ~10 วินาทีหลังจากปิดเครื่อง

    • พฤติกรรมผิดปกติของหัวใจและหลอดเลือด: การวินิจฉัย:

      • ชุดอินเวอร์เตอร์

      • วงจรชาร์จ/ปล่อยประจุ

      • แรงดันไฟที่ขั้วตัวเก็บประจุ


คู่มือการทดสอบลิฟต์ Mitsubishi Nexway VFGH: แนวทางด้านความปลอดภัยและแผงควบคุม

รูปที่ 1 สถานะ LED บนบอร์ด P1